半圓管廠家在制作半圓管上需謹(jǐn)慎

半圓管是五金管材的一種，在管道系統(tǒng)中應(yīng)用的比較多，一般可以根據(jù)用戶的需求，進(jìn)行加工定制，材質(zhì)多樣。而很多用戶往往都是因?yàn)榘雸A管具備多種的特點(diǎn)，而選擇它。那么半圓管廠家在制作的時(shí)候，哪些細(xì)節(jié)是需要注意的？

（1）內(nèi)筒容器在經(jīng)過無損探傷之后，才能在外部焊接半圓管的夾套。

（2）盤管夾套與半圓管的連接部位，一般也是要進(jìn)行焊后熱處理工藝的。

（3）半圓管和試板在制作焊接處理上，需要進(jìn)行做拉伸、彎曲等多個(gè)試驗(yàn)。

（4）為了消除焊接應(yīng)力，應(yīng)先焊接半圓管的對接焊縫方面，保證焊接質(zhì)量。

（5）半圓管在工藝處理之前，應(yīng)進(jìn)行坡口加工處理。

（6）筒體焊縫和半圓管的交接處應(yīng)進(jìn)行打磨，做到光滑。

（7）半圓管在焊接完成后，要進(jìn)行目測，符合要求才行的。

綜上所述，以上的內(nèi)容則詳細(xì)的介紹了，無錫天賢半圓管廠家在制造半圓管的時(shí)候，是需要注意多個(gè)細(xì)節(jié)點(diǎn)的。

半圓管成形問題

有的廠家制盤這部分半管是采用現(xiàn)成的圓管，根據(jù)簡體外徑煨制成形,然后劃線。劃線后上銑因此，這部分床銑去管子的一半（不能用了）制成。

      半管消耗較多，加工量也較大，其相對費(fèi)用較高，且加工后的半管內(nèi)徑又難于保證圓度。所以此方法不宜采用。

      另外，有的制造廠家是用板材沖壓成形，但每段展開長度僅約1.8m左右（一般為鋼板寬度）。雖然這種方法節(jié)約了材料。不規(guī)則彎管屬于異形彎管加工的一種產(chǎn)品，由于形狀不規(guī)則，因此加工的時(shí)候比較麻煩，加工精度的控制是相對較難了。但是使用接焊縫接頭較多，以三級種子罐為例，每臺要有314個(gè)對接焊縫。這就使其焊接難度增大，工作量增加，在半管組對時(shí)不能保證半圓管（圍繞筒體）圓度。這樣就使設(shè)備在使用時(shí)，出現(xiàn)焊縫泄漏幾率增大，因此這種方法也不宜采用，而采用板條下料，然后制成整圈半管（即成形后半管展開長度為筒節(jié)外周長），既可以節(jié)約材料、減少焊縫對接接頭數(shù)量（以三級種子罐為例，其接頭減少了3.3倍，僅為73個(gè)），且又能保證螺旋半圓管圍繞簡體的圓度。因此宜采用此種方法，但這種方法加工難度大，在國內(nèi)廠家尚無此法。

進(jìn)行沖壓加工后的半圓管有什么作用

好的半圓管在加工后是不會(huì)出現(xiàn)變形的，而且其種類比較多，有的是帶有磁性的，也有很多是不帶磁性的，主要還是依據(jù)不銹鋼中的物質(zhì)來決定。這就使其焊接難度增大，工作量增加，在半管組對時(shí)不能保證半圓管（圍繞筒體）圓度。
　　半圓管在進(jìn)行沖壓加工后，它的生產(chǎn)效率上會(huì)有所提高，而且操作也比較方便，比較容易同時(shí)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化和機(jī)械化，主要是由于沖壓基本都是根據(jù)沖模，或者是其他的沖壓設(shè)備來進(jìn)行加工的。
　　在完成沖壓的加工之后，正常情況下是不會(huì)出現(xiàn)切屑和碎料的，所以整個(gè)材料在消耗上比較小，還不需要使用其他的加熱設(shè)備，屬于比較省料的一種方式，整個(gè)沖壓件在成本上比較低。