傘齒輪加工方法

      錐形齒輪也稱為傘齒輪，錐齒輪。用于相交軸間的傳動。與柱形齒輪相比，能夠改變傳動方向。單級傳動比可到6，到8。

　　裝夾時工件的找正。若錐齒輪采用心軸或彈簧卡頭裝夾，一般不需進行找正。若用微錐心軸裝夾，一般也不需找正，必要時可對錐齒輪大端的端面做檢查和找正。在用卡盤和間隙配合的心軸裝夾時，則需要找正工件大端和小端的徑向圓跳動，以及大端的端面圓跳動。

錐齒輪的齒和齒槽都是收縮型的，即在大端處寬、小端處窄。在加工時雖然已將分度頭扳起一個根錐角，使錐齒輪的外圓錐面大端比小端略高，銑削時大端切得比小端深些，齒槽寬度大端也比小端略寬，但這個差值還不能滿足要求，還需要將大端齒槽兩側(cè)再多銑去一些。在銑床上銑削錐齒輪時，次進給銑出中間齒槽后，大端的齒形已得到，但槽寬尺寸未達到要求，所以，每一個齒槽一般都要銑三刀，以達到使大端齒槽兩側(cè)多銑去一些的目的，銑削錐齒輪齒槽兩側(cè)余量的加工稱為偏銑。

　　傘齒輪安裝時要注意什么呢?

　　傘齒輪是一種重要的傳動零件，在眾多行業(yè)都有不錯的運用，可以說為人們的生產(chǎn)提供了諸多的便利，那么在進行傘齒輪安裝時都需要注意什么呢?下面我們就一起來了解下吧。

　　一般來說安裝螺旋傘齒輪的時候要將兩根軸的中心線調(diào)整到同一平面上，然后我們才可以開始對下面的部件進行裝配。其次就是對于傘齒輪接觸面的著色檢查了，我們要注意的是在整個轉(zhuǎn)動的過程中不可以使軸串動，并且在沒有負荷的情況下也要保證接觸面靠近齒輪小頭。還有一點就是對于相嚙合齒面的接觸斑點的要求了，一般來說我們的要求是要在百分之七十以上，同時我們也可以通過調(diào)整墊片厚度的方法來對齒輪嚙合間隙進行調(diào)整，要注意的是螺旋傘齒輪的這個間隙既不能過大同時也不可以過小，否則的話對于我們的使用是會有著很大的影響的。

傘齒輪的制作技巧

　　隨著現(xiàn)代加工技術(shù)的不斷發(fā)展，越來越多的產(chǎn)品取得了開闊性的發(fā)展。傘齒輪、電動工具以及齒輪配件等都是時代發(fā)展的代表，它們不僅在功能上有了巨大的轉(zhuǎn)變，而且在保證使用效益上也有眾多優(yōu)勢表現(xiàn)。為充分順應(yīng)時代發(fā)展的趨勢，傘齒輪的制作和改造也進入了緊張的研究階段。

　　首先，傘齒輪的使用需要借借鑒專業(yè)的制作方案，盡量避免操作不斷帶來的使用弊端。根據(jù)近期的制作經(jīng)驗總結(jié)，廠家在改進制作齒輪時，問題是齒的制作方法。在鐘表、自動裝置等物件上使用的小型木制齒輪，應(yīng)該是用一片片的木板切削制作而成的。而用于水車等物件上，與動力有關(guān)的木質(zhì)齒輪因為要承受載荷，就要有強度上的要求，齒輪的齒發(fā)生磨損時，也需要進行修補。

　　其次，傘齒輪的制作與改進還充分吸收了國外的先進技術(shù)。在保證基礎(chǔ)方法的同時，有效借鑒歐洲和日本的改進技巧，目前已經(jīng)收獲了顯著的成效。它們?nèi)际抢每裳b配式單齒傳動，采用可換的構(gòu)造，而在葉水車上的齒輪一個釘子都沒有使用，這類工作一般是由水車工匠來完成的。金屬在歐洲全是用手工加工，但是隨著葉齒廓的變化，作圖的難度也加大了。