山西中天銳能耐火材料有限公司，從公司成立以來，先后開發(fā)生產(chǎn)出高爐，熱風(fēng)爐用高鋁磚、粘土磚、低蠕變高鋁系列制品；爐底用棕剛玉復(fù)合磚，剛玉莫來石磚、風(fēng)口用黃剛玉制品。

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山西耐火磚在其生產(chǎn)過程中，其物理化學(xué)變化一般都未達(dá)到燒成溫度下的平衡狀態(tài)。也有燒成不充分的耐火磚，因而在回轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)窯作用中再受高溫作用時(shí)，大多數(shù)的耐火磚由于其本身液相的產(chǎn)生及孔隙的填充，發(fā)生不可逆的重?zé)湛s。因此，高溫體積穩(wěn)定性，在選用燒成帶耐火磚時(shí)必須予以考慮。生料成分波動(dòng)對(duì)耐火磚的影響當(dāng)鋁率過高，液相黏度大時(shí)，回轉(zhuǎn)窯皮大量垮落，操作上不易控制，對(duì)保護(hù)回轉(zhuǎn)窯襯不利，生產(chǎn)實(shí)踐中鋁率一般控制在1.3-1.6；當(dāng)釆取高飽和比、高硅率、低液相配料時(shí)易產(chǎn)生黏散料沖刷、磨蝕回轉(zhuǎn)窯皮使回轉(zhuǎn)窯薄嚴(yán)重時(shí)損傷回轉(zhuǎn)窯襯，生產(chǎn)實(shí)踐中硅2.5時(shí)，飽和比不宜超過0.92，當(dāng)硅率2.8時(shí)，飽和比不宜超過0.90。

山西高鋁磚比黏土磚具有更好的導(dǎo)熱性能。其原因是高鋁制品中導(dǎo)熱能力很低的玻璃相較少，而導(dǎo)熱能力較好的莫來石和剛玉質(zhì)晶體數(shù)量增加，提高了制品的導(dǎo)熱能力。高鋁磚的抗熱震性介于黏土制品和硅質(zhì)制品之間。850℃水冷循環(huán)僅為35次。這主要是由于剛玉的熱膨脹性較莫來石高，而無晶型轉(zhuǎn)化之故。目前，可以從改善制品的顆粒結(jié)構(gòu)，降低細(xì)粉料的含量及提高熟料臨界粒度尺寸和顆粒級(jí)配，來提高制品的抗熱震穩(wěn)定性能。

山西耐火磚分為多種類型，類型名稱的區(qū)分來源于原材料的不同，由于輕質(zhì)保溫磚的重量輕，常被使用在保溫區(qū)域起著隔熱降噪的作用，而且保溫能降低窯爐的燃料消耗，降低生產(chǎn)成本。輕質(zhì)保溫磚用量比較大的有輕質(zhì)粘土磚、輕質(zhì)高鋁磚，但是輕質(zhì)粘土磚和輕質(zhì)高鋁磚在應(yīng)用的時(shí)候該怎么選擇，是有一定技巧的。選擇輕質(zhì)耐火保溫磚首先要考慮強(qiáng)度、含鋁量、抗震和不滲透性。在選擇輕質(zhì)耐火磚時(shí)，先要了解一下他們的特性。輕質(zhì)粘土磚鋁含量在30-35%左右。一般情況下強(qiáng)度是3-4Mpa。