選擇性非催化復(fù)原法（SNCR）技術(shù)引見

SNCR工藝流程SNCR的典型工藝流程為：復(fù)原劑—>鍋爐/窯爐（反響器）—>除塵脫硫安裝—>引風(fēng)機(jī)—>煙囪。復(fù)原劑以（尿素溶液）為主，20%溶液（或尿素需添加制備模塊制成尿素溶液）經(jīng)保送化工泵送至靜態(tài)混合器，與濃縮水模塊送過去的硬化水停止定量的混合配比，經(jīng)過計量分配安裝準(zhǔn)確分配到每個噴槍，然后經(jīng)過噴槍噴入爐膛，完成脫硝反響。噴氨控制成了SNCR的技術(shù)關(guān)鍵，也是限制SNCR脫硝效率和運行的穩(wěn)定性，可靠性的最da障礙。

SNCR脫硝技術(shù)的特點

　　1、在多年的工程設(shè)計施工過程中，開發(fā)了多種SNCR噴射技術(shù)，包括標(biāo)準(zhǔn)墻式噴槍、可伸縮式墻式噴槍、HERT高能量反應(yīng)劑技術(shù)墻式噴槍、SNCRRRI富反應(yīng)劑噴射及MNL多噴嘴伸縮式的槍等。不同的項目我公司采用不同的噴槍或者不同型式噴槍的組合，結(jié)合我公司先進(jìn)的流場模擬技術(shù)，準(zhǔn)確定位噴槍的位置，達(dá)到好噴射效果。這些步驟包括：注入的尿素和煙氣的混合、水分的蒸發(fā)、尿素分解成氨、NH3分解成NH2和一些自由基、NOx的還原反應(yīng)。

　　2、節(jié)省運行成本。由于噴入還原劑僅需考慮超標(biāo)排放的NOx，其相對用量較少，并且還原劑噴射量可根據(jù)鍋爐負(fù)荷及NOx基線隨時進(jìn)行調(diào)整，一般SNCR還原劑用量比同類方式用量少一半以上。

　　3、放寬氨逃逸限制亦無ABS問題。尿素SNCR工藝與SCR工藝不同，不會使煙氣中SO3濃度增加。逃逸NH3與SO3產(chǎn)生的亞硫酸氫an(NH4HSO3,ABS)容易沉積在鍋爐尾部的受熱面上，易造成空氣預(yù)熱器堵塞或腐蝕。將水溶氨儲存在儲罐中并保持常溫常壓，用泵將其從儲罐送到噴嘴處噴入循環(huán)流化床分離器內(nèi)即可使用，在噴嘴處用壓縮空氣來霧化水溶氨，用控制閥組來調(diào)節(jié)噴嘴的流量，當(dāng)不需要噴水溶氨時用空氣對系統(tǒng)進(jìn)行吹掃。SNCR工藝的逃逸氨一般控制在5～15ppm以下，而SCR工藝則必須控制在1～5ppm。

　　4、通過仿模擬技術(shù)，噴射注射方案相比其他公司設(shè)計選點更少，注射量更少，系統(tǒng)性價比更高。

　　5、由于采用高安全型還原劑尿素，系統(tǒng)安全性較高。

　　6、SNCR系統(tǒng)，爐膛就是反應(yīng)器，所占空間小，同時SNCR系統(tǒng)還具有投資少。

SNCR鍋爐脫硝設(shè)備廠家為您介紹

SNCR和SCR相比較，其特點是：

　　1. 不使用催化劑。

　　2. 參加反應(yīng)的還原劑除了可以使用氨以外，還可以用尿素。而SCR煙氣溫度比較低，尿素必須制成氨后才能噴入煙氣中。

      3. 由于反應(yīng)溫度窗的緣故，反應(yīng)時間以及噴氨點的設(shè)置以及切換受鍋爐爐膛和/或受熱面布置的限制。

　　4. 漏氨率一般控制在5~10ppm，而SCR控制在2~5ppm。