水泥制管機(jī)的保養(yǎng)

1、水泥制管機(jī)電源主線應(yīng)選用25㎜2以上的鋁線或16㎜2以上的銅線。水泥制管機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)輸入電壓為：高壓380V-410V，低壓330V-360V，水泥制管機(jī)備必須安裝可靠的接地，以保證操作人員的安全；

2、油泵電機(jī)被憋停或轉(zhuǎn)動(dòng)吃力，導(dǎo)致燒毀電機(jī)，原因是水泥制管機(jī)設(shè)備的總調(diào)壓閥調(diào)壓過大；

3、振搗器的振動(dòng)力不足，水泥制管機(jī)出磚周期長(zhǎng)或出磚松散，原因是下模下壓的壓力調(diào)節(jié)過大；

4、造成水泥制管設(shè)備模具、平衡臂以及主機(jī)各部位出現(xiàn)開焊或損壞的原因是下模下壓的壓力調(diào)節(jié)過??；

現(xiàn)在,我國所生產(chǎn)的管材不僅能大大的滿足國內(nèi)建設(shè)的需要,而且還銷往國外.此外,制管機(jī)械的國產(chǎn)化使得所有工藝的設(shè)備都立足于國內(nèi)制造.所以制管廠家大規(guī)模實(shí)施技術(shù)性改造。在未來我國機(jī)械產(chǎn)品將向著大型、精密、龐大、經(jīng)濟(jì)、快速的偏向生長(zhǎng);國內(nèi)水泥制管機(jī)技能含量也將不停提高、制造周期也會(huì)不停的縮短。越來越多的人選擇使用全自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備,能快速成功利用廢料使建材達(dá)到效果。

把管模吊離懸輥機(jī)時(shí)，一定要先把管模吊起，把后軸承座的緊固螺栓落下，再打開活動(dòng)門架，把管模吊   離，滾軸不能在懸臂狀態(tài)下受力。

   6、脫模過程中，應(yīng)采取防護(hù)措施和正確的卸模操作及吊運(yùn)方式，防止管體結(jié)構(gòu)和外觀損傷。

由于質(zhì)量可靠、價(jià)格合理、服務(wù)周到、講究信譽(yù),贏得了廣大客戶的信賴。

成型后鋼筋網(wǎng)很難居中，鋼筋網(wǎng)是偏心的，也就是鋼筋網(wǎng)的保護(hù)層不均勻；此工藝需要大量的模具來保證產(chǎn)量，每個(gè)模具的尺寸是存在偏差的，對(duì)開式模具長(zhǎng)時(shí)間拆裝使用也會(huì)出現(xiàn)較大變形，因此導(dǎo)致了管材的圓度、管口垂直度、管徑尺寸和管長(zhǎng)尺寸等偏差較大隨著現(xiàn)代技術(shù)的不斷發(fā)展,人們對(duì)于設(shè)備的性能要求越來越高。環(huán)保型水泥制管機(jī)能快速解決垃圾的堆放、粉塵污染等問題。越來越多的人選擇使用全自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備,能快速成功利用廢料使建材達(dá)到效果。此工藝需要大量的模具來保證產(chǎn)量，每個(gè)模具的尺寸是存在偏差的，對(duì)開式模具長(zhǎng)時(shí)間拆裝使用也會(huì)出現(xiàn)較大變形，因此導(dǎo)致了管材的圓度、管口垂直度、管徑尺寸和管長(zhǎng)尺寸等偏差較大隨著現(xiàn)代技術(shù)的不斷發(fā)展,人們對(duì)于設(shè)備的性能要求越來越高。隨著機(jī)械制造技術(shù)和工業(yè)自動(dòng)化控制技術(shù)的不斷改進(jìn)與深入轉(zhuǎn)化,產(chǎn)生了新型的全自動(dòng)養(yǎng)護(hù)生產(chǎn)專線,