鍍化學(xué)鎳廠家鎳層發(fā)脆，龜裂

產(chǎn)生原因：

(1)鍍液內(nèi)Fe3 雜質(zhì)含量超過O.09g/L時，鍍鎳層脆而龜裂;Zn2 雜質(zhì)含量超過0.02g/L時，鍍鎳層光亮而脆裂;N03-混合在鍍鎳液中?鎳層不但呈灰黑色，而且還脆裂。

2)有機(jī)光亮劑在使用過程中，不斷地分解出部分碳、氫元素，這些元素滲透到鍍層內(nèi)，就會使鍍層發(fā)脆。

排除方法：

(1)用小電流電解法除去Zn2 、Fe3 雜質(zhì)。按2.1.4.2除去N03-。

(2)用活性炭吸附法除去碳，加溫趕走氫。也可用大處理法處理鍍液，然后調(diào)整鍍液，試鍍。

鍍化學(xué)鎳廠家鍍層發(fā)花或脫皮

零件在前處理時，為趕時間、求進(jìn)度，而忽視其重要性，致使零件表面殘留部分油污及氧化皮。在鍍鎳時，鎳離子按電化學(xué)原理均勻地在整個零件表面上沉積，但由于鎳層下方某些部位存在少量油污或氧化皮，這些部位的鎳層結(jié)合力較差或鎳沉積不均，致使鍍層發(fā)花或脫皮。

檢查除油液及酸槽液內(nèi)的成分，若除油能力、去氧化皮能力很弱，應(yīng)更換或補(bǔ)充，并按照工藝要求加強(qiáng)鍍前處理。

鍍化學(xué)鎳廠家鍍層毛刺

產(chǎn)生原因

鋼鐵零件在前處理的打磨、磨砂工序時，操作者為求量而用大力氣連續(xù)性加速打磨零件，被打磨的鋼鐵零件表面過熱，從而生成具有磁性的Fe304。帶有磁性的零件在鍍鎳時，會將鍍液中微粒吸附在零件表面，造成鍍層出現(xiàn)毛刺。

排除方法

鋼鐵件在打磨或磨砂時，用力不宜過大，被打磨的零件應(yīng)分次輪流進(jìn)行，這樣零件不會過熱，從而避免毛刺產(chǎn)生。