炭黑制造方法有噴霧法、燈煙法、槽法、混氣法、滾筒法、爐法、熱裂法和等離子體法，其中噴霧法、燈煙法、槽法、滾筒法、混氣法、爐法是熱氧化分解法，即不完全燃燒法;熱裂法和等離子體法為熱裂解法。導(dǎo)電產(chǎn)品：電纜屏蔽料，面狀發(fā)熱體，導(dǎo)電薄膜，彈性電極，印刷電路，導(dǎo)電涂料，導(dǎo)電油墨、導(dǎo)電纖維，導(dǎo)電皮革制品及粘結(jié)劑。目前，燈煙法炭黑（國內(nèi)已無生產(chǎn)廠家）主要用作涂料調(diào)色劑；滾筒法和混氣法炭黑主要用作涂料著色，這類炭黑主要用于涂料、塑料、油漆和油墨。

炭黑的分散過程影響因素
顏料在應(yīng)用過程中都必須分散到符合光學(xué)性能的微粒子狀態(tài)，炭黑是所有顏料中難分散的一種顏料之一，因此炭黑分散的好壞會(huì)直接影響到炭黑的黑度、色相和遮蓋能力，直接影響到用戶終的使用效果。炭黑的質(zhì)料多是油類，是在密閉的反應(yīng)爐中，將質(zhì)料(一般為蒽油或煤焦油)經(jīng)過設(shè)備噴射到焚燒的熱空氣或者天燃?xì)庵?，在高溫下?jīng)過熱氧化而分化，所生成的炭黑制品，其各種功能能夠經(jīng)過猝熄火焰等工藝來控制。炭黑的本質(zhì)特性：炭黑的原始粒徑、結(jié)構(gòu)和表面各種基團(tuán)都會(huì)對(duì)分散產(chǎn)生很大的影響。通常情況下炭黑的原始粒徑小、結(jié)構(gòu)低、揮發(fā)份低分散困難，反之則相對(duì)容易些。

色素炭黑主要用作橡膠的補(bǔ)強(qiáng)劑和填料。橡膠用炭黑如輪胎行業(yè)，橡膠密封件，減震件等等，橡膠制品中配合一定量的炭黑可以起到補(bǔ)強(qiáng)和填充作用以改善橡膠制品的性能。

色素炭黑在塑料行業(yè)中主要用于著色、防紫外光、或?qū)щ姷鹊?，色素炭黑作為塑料用顏料，常用的劑型有粉狀和粒狀。粒狀炭黑飛揚(yáng)較少，但分散較難，故在塑料著色中采用粉狀炭黑。