不銹鋼復合管的操作工藝是什么流程

蕪湖鑫橋不銹鋼復合管廠家為您介紹不銹鋼復合管的操作工藝是什么流程：

1、不銹鋼復合管的工藝流程

施工準備→放樣→下料→不銹鋼復合管焊接安裝→打磨→不銹鋼復合管焊縫檢查→拋光。

2、主要施工方法：

⑴、不銹鋼復合管施工前應先進行現(xiàn)場放樣，并計算出各種桿件的長度。

⑵、按照各種桿件的長度準確進行下料，不銹鋼復合管構(gòu)件下料長度允許偏差為1mm。

⑶、選擇合適的不銹鋼復合管焊接工藝，焊條直徑，焊接電流，焊接速度等，通過焊接工藝試驗驗證。

⑷、不銹鋼復合管脫脂去污處理：焊前檢查不銹鋼復合管坡口、組裝間隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊縫周圍不得有油污。否則應選擇中性洗滌劑或其它化學藥品用不銹鋼絲細毛刷進行刷洗，必要時可用角磨機進行打磨，磨出金屬表面后再進行焊接。

⑸、不銹鋼復合管焊接時應選用較細的不銹鋼焊條（焊絲）和較小的焊接電流。不銹鋼復合管焊接時構(gòu)件之間的焊點應牢固，焊縫應飽滿，焊縫金屬表面的焊波應均勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)不得有飛濺物。

關(guān)于內(nèi)襯不銹鋼復合管法蘭連接問題

蕪湖鑫橋不銹鋼復合管廠家為大家分享關(guān)于內(nèi)襯不銹鋼復合管法蘭連接問題：

1、內(nèi)襯不銹鋼復合管采用法蘭連接時，內(nèi)襯不銹鋼復合管的外層管不得采用鍍鋅鋼管或已鍍鋅的無縫鋼管。

2、內(nèi)襯不銹鋼復合管管道與法蘭焊接時有以下要求：

（1）內(nèi)襯不銹鋼復合管法蘭的壓力等級應與系統(tǒng)的工作壓力相匹配；

（2）內(nèi)襯不銹鋼復合管法蘭可用不銹鋼法蘭也可用普通碳鋼法蘭；

（3）在內(nèi)襯不銹鋼復合管焊接過程中，應選用不銹鋼焊條(A307)將法蘭的內(nèi)口焊接牢靠后，再焊接法蘭的外圈；

（4）在內(nèi)襯不銹鋼復合管焊接過程中，焊接電流應控制100-110A之間。

3、在內(nèi)襯不銹鋼復合管對焊時有以下要求：

（1）內(nèi)襯不銹鋼復合管坡口角度應控制在30度~40度之間。坡口時應露出內(nèi)層不銹鋼管1mm左右；

（2）內(nèi)襯不銹鋼復合管對口焊接應按照規(guī)范施工

如何保證內(nèi)襯不銹鋼復合管的工藝質(zhì)量水平

蕪湖鑫橋不銹鋼復合管廠家為大家介紹如何保證內(nèi)襯不銹鋼復合管的工藝質(zhì)量水平：

1、內(nèi)襯不銹鋼復合管的焊縫酸洗：內(nèi)襯不銹鋼復合管氣密試驗完成后，應對焊縫整體進行酸冼鈍化處理，采用酸洗膏A103進行處理，目的是為了清除內(nèi)襯不銹鋼復合管焊縫及熱影響區(qū)表面的氧化皮及碳化層，鈍化的目的是在酸洗處理的表面重新形成一層無色的致密氧化膜，這一層氧化膜能起到耐腐蝕作用從而增加了內(nèi)襯不銹鋼復合管焊縫的壽命。

2、內(nèi)襯不銹鋼復合管充水試驗：酸洗結(jié)束后，用不低于5℃的水對漿塔進行整體充水試驗，加水至漿塔溢流口處。保持盛水狀態(tài)48h。以此來檢驗內(nèi)襯不銹鋼復合管壁無滲漏和異常變形為合格。若外筒上M10*1螺孔處有水流出，則該段節(jié)內(nèi)發(fā)生滲漏，應進行修補，在充水試驗的同時應作基礎(chǔ)沉降實驗，對基礎(chǔ)沉降進行觀測。

3、內(nèi)襯不銹鋼復合管驗收：以上各工序結(jié)束后，依據(jù)氣密試驗報告和充水試驗報告對內(nèi)襯不銹鋼施工的結(jié)果進行整體驗收。