易拉蓋輸送機組的制作方法

　　【技術領域】

　　[0001]本實用新型涉及一種蓋子生產(chǎn)設備技術領域，具體涉及一種易拉蓋輸送機組。

　　【背景技術】

　　[0002]易拉蓋生產(chǎn)過程中一般將其堆疊在一起，這樣處理的目的同時是為了方便運輸，但是蓋子在后期需要裝到瓶子上，如果僅靠手工完成這道工序，消耗的人力成本和時間成本非常高昂，因此需要將設置一套機組將堆疊在一起的瓶蓋快速地逐個裝至瓶子上。

　　易拉蓋模具滿足工作條件要求

　　1、高溫性能

　　當模具的工作溫度較高進,會使硬度和強度下降,導致模具早期磨損或產(chǎn)生塑性變形而失效。因模具材料應具有較高的抗回火穩(wěn)定性,以保證模具在工作溫度下,具有較高的硬度和強度。

　　2、耐冷熱疲勞性能

　　有些模具在工作過程中處于反復加熱和冷卻的狀態(tài),使型腔表面受拉、壓力變應力的作用,引起表面龜裂和剝落,增大摩擦力,阻礙塑性變形,降低了尺寸精度,從而導致模具失效。冷熱疲勞是熱作模具失效的主要形式之一,幫這類模具應具有較高的耐冷熱疲勞性能。

　　3、耐蝕性

　　有些模具如塑料模在工作時,由于塑料中存在氯、氟等元素,受熱后分解析出hci、hf等強侵蝕性氣體,侵蝕模具型腔表面,加大其表面粗糙度,加劇磨損失效。

　　精密模具護理知識

　　正常的模具維護慣例是等模具冷卻，然后清洗模具（因注塑過的模具表面帶酸性，不清洗就噴上模具防銹劑極容易產(chǎn)生至里到外的銹蝕），噴上防銹劑，合模，將模具調(diào)離塑膠機臺儲存。下次正常注塑的時候不必事前清洗模具，避免因大量使用模具清洗劑增加生產(chǎn)成本，終端用戶的意愿是只要很低的模溫就可以將模具上的防銹油在做個產(chǎn)品時帶走，后面打的產(chǎn)品表面不會再粘上模具上殘留的防銹劑，這樣避免很多浪費。易拉蓋模具滿足工作條件要求1、高溫性能當模具的工作溫度較高進,會使硬度和強度下降,導致模具早期磨損或產(chǎn)生塑性變形而失效。

　　透明模具防銹劑分蠟質(zhì)和油性防銹劑,我們先做個比較：油性透明模具防銹劑的缺點是噴上基本上是不會干的，油忽忽的一層，萬一抹掉就會局部產(chǎn)生銹痕，有些產(chǎn)品還流淌，防銹期短。