怎樣判斷液壓油是否變質(zhì)

水乙二醇液壓油生產(chǎn)廠家一經(jīng)生產(chǎn)出來(lái)，就在變質(zhì)，加入液壓系統(tǒng)后，劣變速度會(huì)大大加快，使性能逐漸降低直至不能再使用。1、液壓油存放的油庫(kù)要設(shè)在干凈的地方，所用的器具如油桶、漏斗、抹布等應(yīng)保持干凈。液壓油按制造方法分類(lèi)，可分為礦物油型液壓油、水基液壓油、合成型液壓油。其中礦物性液壓油占90%以上，因此本文僅討論礦物型液壓油。該液壓油基礎(chǔ)油的組成，主要是碳、氫的化合物——烴，占96%~99.5%，余量為硫、氮和灰分等。

水乙二醇液壓油生產(chǎn)廠家在煉制后，根據(jù)需要加入抗氧化、抗磨、防銹、消泡、極壓、降凝等添加劑調(diào)制成生產(chǎn)需要的液壓油。

水乙二醇液壓油生產(chǎn)廠家在使用中，由于空氣、水分、雜質(zhì)、熱、光、機(jī)械攪動(dòng)作用等外部原因，以及液壓油的化學(xué)組成和添加劑性質(zhì)等內(nèi)部原因的作用，要產(chǎn)生物理變化和化學(xué)變化，使液壓油的綜合性能發(fā)生變化。優(yōu)良的防銹防腐性能，能夠?qū)σ簤骸⒀h(huán)潤(rùn)滑系統(tǒng)的管路及油箱給予多方面面保護(hù)，使它們不會(huì)生銹或被腐蝕，并且對(duì)大部分金屬和橡膠、塑料兼容，不會(huì)產(chǎn)生形變。液壓油的劣變會(huì)導(dǎo)致設(shè)備磨損，磨損量（油中金屬粒子含量）隨使用時(shí)間增長(zhǎng)而增加。

劣質(zhì)液壓油的危害主要有哪些？

1.劣質(zhì)液壓油，缺少必要的添加劑

劣質(zhì)液壓油顏色渾濁(有些是淺黃色)、粘度高、雜質(zhì)多、缺少必要的化學(xué)添加劑，加速液壓系統(tǒng)部件磨損，降低液壓系統(tǒng)使用壽命。

2.劣質(zhì)液壓油，水分含量較高

含有較多水的水乙二醇液壓油生產(chǎn)廠家長(zhǎng)期運(yùn)行會(huì)加速油品的老化，產(chǎn)生銹蝕或腐蝕金屬，油中帶水后會(huì)使油品乳化，潤(rùn)滑性明顯下降，加速液壓系統(tǒng)老化，降低設(shè)備使用壽命。

3.劣質(zhì)液壓油黏度指數(shù)低，粘溫性能差

黏度過(guò)低時(shí)，容易造成液壓系統(tǒng)泄漏(內(nèi)泄和外泄)，液壓系統(tǒng)無(wú)法正常工作。黏度過(guò)高時(shí)，力傳遞效率降低，水乙二醇液壓油生產(chǎn)廠家流動(dòng)速度降低，油泵排油量減少。

32號(hào)液壓油與46號(hào)液壓油有什么不同？

水乙二醇液壓油生產(chǎn)廠家粘度的選擇應(yīng)考慮液壓系統(tǒng)的工作壓力、工作溫度和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。我國(guó)水乙二醇液壓油生產(chǎn)廠家粘度等級(jí)分為10、15、22、32、46、68、100、150等八種，常用的粘度等級(jí)為32、46、68三種。

由流體力學(xué)知：液體在外力作用下流動(dòng)時(shí)，由于液體分子間的內(nèi)聚力而產(chǎn)生一種阻礙液體分子之間進(jìn)行相對(duì)運(yùn)動(dòng)的內(nèi)摩擦力，液體的這種產(chǎn)生內(nèi)摩擦力的性質(zhì)稱(chēng)為液體的粘性。

水乙二醇液壓油生產(chǎn)廠家粘度越大，其分子間相對(duì)運(yùn)動(dòng)的內(nèi)摩擦力就越大。流動(dòng)性越差。

在液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中，油泵是對(duì)油品粘度變化敏感元件之一，一般情況下，系統(tǒng)其它元件都是根據(jù)所規(guī)定的油品粘度進(jìn)行設(shè)計(jì)和選擇的。一般設(shè)備制造商或潤(rùn)滑油生產(chǎn)商都有換油期的推薦值，但這些推薦只是指導(dǎo)性的，因?yàn)楦饔脩粼O(shè)備工況和環(huán)境千差萬(wàn)別，潤(rùn)滑油變質(zhì)程度相差甚遠(yuǎn)，因此應(yīng)對(duì)在用油進(jìn)行監(jiān)測(cè)，按質(zhì)換油。不同類(lèi)型的泵，各自均有一個(gè)小和大的允許粘度。為減少動(dòng)力消耗一般應(yīng)盡量采用粘度低的油，但為滿足關(guān)鍵部件的潤(rùn)滑及防止泄漏，則需選用合適粘度的液壓油。