?epp包裝材料的優(yōu)點新型發(fā)泡材料

  epp包裝材料基木塑復合發(fā)泡資料因其you秀的資源、功能和環(huán)保優(yōu)勢，其研討近期遭到國內外企業(yè)、科研人員的注重，并取得了一定的發(fā)展.

  現(xiàn)在，國內外對epp材料基木塑發(fā)泡復合資料的研討主要會集在資料制備、成型工藝、植物纖維的物理或化學預處理、發(fā)泡劑類型和用量對復合資料物理力學功能和泡孔形狀的影響竹粉用來增強質輕、力學和熱學功能較好的聚丙xi樹脂，打針制備竹粉增強聚丙xi微孔發(fā)泡復合資料，具有產品質量輕、機械功能好、加工功能好、價格低一級長處，具有良好的使用布景和科學義。應用局限很廣,如超市泡沫箱、冷藏箱、電器的防護泡沬等等epp包裝箱質料制成的。

epp材料的成型過程

安徽華湃新材料科技有限公司專業(yè)研發(fā)、生產、銷售各類EPP、EPE、EPO、EPS成型發(fā)泡塑料，對于EPP材料的研究與生產從未間斷，生產產品質量好價格低。以下簡單介紹下epp材料大致制作流程。

1、合模，并對模具進行預熱，使模具的表面溫度達到的熔點；

2、進料，使原料通過料槍進入模具。

3、分三步將蒸汽通入模具中：

蒸汽沖刷：蒸汽從上至下沖刷，以將空氣排出蒸汽室，冷凝水流出。

橫向蒸汽：使蒸汽從蒸汽室的一邊橫掃向原料，穿透原料后到達另一邊。

壓力保持：橫向通蒸汽后，需要經過壓力保持或雙面蒸融過程。

4、冷卻。在通入蒸汽后，模具內部的溫度一般會達到140℃。為了確保產品的順利脫模，必須使模溫下降至70℃。

5、脫模。隨著內部壓力的解除以及溫度降低到許可的脫模溫度，即可進行脫模操作。

6、烘干定型。一般將烘干溫度設定為60℃～80℃，烘干室要保持空氣干燥，通風狀態(tài)良好。

如想了解更多的產品信息，歡迎來電詳詢。

EPP材料對比傳統(tǒng)泡沫塑料的優(yōu)勢

傳統(tǒng)的泡沫塑料在廢棄處理時釋放的氣體會破壞自然界的大氣臭氧層，而且難以回收利用，會形成白色污染，在2005年時傳統(tǒng)的泡沫塑料就已被聯(lián)合國禁止使用。而EPP材料逐漸發(fā)展起來了，這是為什么呢？聽華湃新材料小編來分析給你看。

EPP材料相比于傳統(tǒng)的泡沫塑料有以下幾大優(yōu)勢：

1、EPP材料耐熱，耐低溫，在-40℃-130℃的溫度條件下不會變形，不影響使用。 

2、EPP材料重量輕、相同的發(fā)泡率下相對比較輕。 

3、EPP材料使用壽命長，環(huán)保，可以循環(huán)利用。