水性工業(yè)漆施工注意事項

水性工業(yè)漆施工時需要注意的幾點一定要牢記：

1、 噴涂工具、攪拌容器、攪拌工具等要求：不要與油漆的工具混用，噴涂油漆的噴槍要求用稀料清洗2遍，洗潔精水清洗2遍，清水清洗2遍后方能噴涂水漆；

2、 水漆噴涂對底材要求：底材處理與噴涂油漆要求一致，拋丸處理sa2.5級，無灰塵、無油污，如底材有油污需將油污處理干凈；在原有漆面噴涂需要拉毛處理；

3、 溫度、濕度要求：濕度大于75時，溫度低于5℃時不適合噴涂水漆；

4、 厚度要求：單遍噴涂不宜過厚（標準20-35um），以免干燥慢或開裂；

5、 施工粘度：粘度(涂4杯)35-40秒為宜，一般加水不超過20%，粘度過低容易流掛，粘度過高影響光澤并容易開裂；銀粉漆粘度不得高于15秒，以免影響銀粉白度。

加水攪拌后需靜置3-5分鐘后進行噴涂；

6、 雙組分水漆注意：AB組分充分攪拌，靜置30分鐘后添加10-15%的清水水攪拌均勻，過濾后噴涂；AB 組混合后2小時內(nèi)用完；雙組分底漆和面漆噴涂間隔時間不得低于2小時；同一類型的產(chǎn)品表干后才能噴涂第二遍；

7、 流平時間：噴涂后進行烘烤的工件一定要表干后才能進行烘烤。

油性防火涂料和水性防火涂料的區(qū)別：

1、 價格高

水性涂料一般比油性產(chǎn)品貴一倍左右.

以防腐的醇酸涂料為例,目前市場上水性醇酸漆的價格約50元/Kg,而油性的只要25元/Kg左右.成本的暴增讓用戶望而止步.

2、 產(chǎn)品性能沒有優(yōu)勢

水性涂料的硬度、耐水性、耐沖擊、干燥時間等性能指標和油性的相比,還處于劣勢.

特別是干燥時間,水性涂料較油性產(chǎn)品長,增加覆涂間隔和施工場地周轉(zhuǎn)率低,大大增加施工成本.

3、 產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定

水性涂料的保存期限普遍較短,一方面造成了返工困難,生產(chǎn)隱形成本提高;另外一方面造成了現(xiàn)場使用的困難,無法長期保存的產(chǎn)品,很容易因工期延誤造成浪費.

4、 施工工人安全環(huán)保意識薄弱

現(xiàn)在從事油漆施工的大多是中老年人,在他們的職業(yè)生涯中,沒有接受過任何涂料危害的知識,養(yǎng)成了戴個紗布口罩就可以施工各種油漆和用天那水洗手的習慣,沒有充分認識到油性涂料的危害,轉(zhuǎn)用水性涂料的意愿不強烈.

你知道耐高溫漆耐熱多少度嗎

耐高溫漆是一種具有耐熱防護特性的特殊功能涂料，雙獅耐高溫漆型號包括WE61和W61，在鋼材、水泥廠、高爐、煙囪、爐窯、排氣管、散熱器、壁爐、烤爐、高溫設(shè)備等領(lǐng)域有著廣泛的應用。

耐高溫漆是以有機硅樹脂為主要成膜物質(zhì)，也稱為有機硅耐高溫漆，可以耐熱200℃至1200℃，耐高溫漆每間隔100℃為一個產(chǎn)品，每公斤價格也不同。比較常用的溫度在300℃、500℃、600℃、800℃等，根據(jù)被涂物的實際溫度來選用合適的高溫漆。

耐高溫漆和普通防腐漆的區(qū)別主要在于耐熱性，普通防腐漆耐熱在200℃以下，并不適合長期耐熱或承受更高的溫度。而耐高溫漆可以在好幾百度甚至上千度高溫使用，取決于樹脂和顏料的雙重作用，有機硅樹脂是所有油漆樹脂中非常耐熱的，在結(jié)合耐高溫顏填料，高溫涂膜可以更好的保護基材，避免基材受熱氧化，漆膜不開裂、不脫落、不易變色。

油漆的各項性能指標都經(jīng)過嚴格的測試，耐高溫漆也是如此，高溫油漆具有良好的附著力，可用于碳鋼、鋁、不銹鋼等基材，漆膜不脫落，涂層結(jié)合牢固；耐鹽霧性好，優(yōu)良的耐鹽霧性保證了涂層的防腐蝕特性，保護基材無銹蝕；機械性能好，漆膜的硬度、抗沖擊強度、耐彎曲性等指標符合涂料的標準；耐冷熱循環(huán)性，漆膜在高溫狀態(tài)下溫度降至室溫，劇烈的溫度變化漆膜完好、不開裂、不脫落。

耐高溫漆用于各種高溫環(huán)境、高溫設(shè)備或零部件的防護涂裝，在高溫條件下保護基材，在工業(yè)生產(chǎn)中起到重要的作用。

丙稀酸磁漆：干燥迅速，漆膜光亮豐滿，有較優(yōu)的耐候性，綜合性能好。

一、產(chǎn)品說明

產(chǎn)品組成：丙稀酸磁漆由熱塑性丙稀酸樹脂、顏料、各種助劑、溶劑調(diào)制而成

二、產(chǎn)品用途

丙稀酸磁漆：適用于可作農(nóng)用、電器、工程機械表面涂裝。

施工事項

1、涂裝前應將被涂物進行表面處理，處理完的表面應為無銹、無油、無雜質(zhì)的表面，噴漆前應把本漆充分攪拌均勻，過濾后使用。

2、將前一道漆膜用細砂紙打磨好，采用噴涂或刷涂。噴涂厚度以干膜20-25μm為宜。噴涂粘度18-22S（涂-4杯/25℃）。

3、用專用丙稀酸稀釋劑進行稀釋，稀釋劑用量為漆量的15-25%左右。

4、配套底漆為環(huán)氧底漆等。