自動化設(shè)備的要求及特點(diǎn)：

（1）自動化設(shè)備集機(jī)械、電子、控制、計(jì)算機(jī)、傳感器等技術(shù)，維修不再是單純的機(jī)械維修，而是需要多學(xué)科先進(jìn)技術(shù)于一體的，對維修人員綜合技能要求很高。

（2）由于制造業(yè)的特點(diǎn)，需要全天式生產(chǎn)，要求維修人員多班次配合生產(chǎn)，建立以機(jī)臺為單位的“全員預(yù)防性維修”體制，使維修主體得以統(tǒng)一。

自動化設(shè)備組織機(jī)構(gòu)維修：維修主體主要是由維修技術(shù)人員、生產(chǎn)人員組成，將人員細(xì)分到每臺設(shè)備，對設(shè)備進(jìn)行管理，設(shè)備故障處理的記錄，問題點(diǎn)進(jìn)行班次交接使得責(zé)任明確，制定有效的管理機(jī)制，確保了預(yù)防性維修活動的可持續(xù)進(jìn)行。

機(jī)器人裝配自動化設(shè)備：1. 沖壓機(jī)器人。

沖壓生產(chǎn)用機(jī)器人除了要求負(fù)載大、運(yùn)行軌跡準(zhǔn)確及性能穩(wěn)定可靠等搬運(yùn)機(jī)器人所共有的特性，還要滿足頻繁起/制動、作業(yè)范圍大、工件尺寸及回轉(zhuǎn)面積大等特點(diǎn)。各個廠家的沖壓機(jī)器人都在普通搬運(yùn)機(jī)器人的基礎(chǔ)上加大了電動機(jī)功率及減速機(jī)規(guī)格，加長了手臂，并廣泛采用棚架式安裝結(jié)構(gòu)。

2. 機(jī)器人沖壓自動化線控制系統(tǒng)。

機(jī)器人沖壓自動化系統(tǒng)需要集成壓力機(jī)、機(jī)器人、拆垛機(jī)、清洗機(jī)、涂油機(jī)、對中臺、雙料檢測裝置、視覺識別系統(tǒng)、各種皮帶、同步控制系統(tǒng)、安全防護(hù)系統(tǒng)及大屏幕顯示，并具有無縫集成進(jìn)工廠MES系統(tǒng)的能力。為了把如此多的智能控制系統(tǒng)有效集成，一般采用以太網(wǎng)與工業(yè)現(xiàn)場總線二級網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，其中現(xiàn)場總線系統(tǒng)可能同時搭載安全總線。

自動化設(shè)備生產(chǎn)可調(diào)試，可監(jiān)控，操作簡單，而且設(shè)備的發(fā)生事故也可以監(jiān)控。

非標(biāo)自動化設(shè)備所選用的工藝和技能不同，它在工作的時分所發(fā)生的功效運(yùn)用是十分大的，這是非標(biāo)自動化設(shè)備的其它一個顯著優(yōu)勢。這樣的產(chǎn)能運(yùn)用率肯定是確保工作功率的重要條件，也是確保產(chǎn)能的重要保證。

非標(biāo)自動化設(shè)備的操作運(yùn)用比較簡單，工作人員經(jīng)過簡單的學(xué)習(xí)就能運(yùn)用和操作，也是十分便利的。簡單的操作能縮短工作時間，減輕工作人員的工作壓力，保證運(yùn)用安全和設(shè)備的安全，是一個十分重要的優(yōu)勢和特點(diǎn)。

生產(chǎn)線、成套裝配線等）是一種廣泛應(yīng)用于自動化總裝生產(chǎn)線的輸送設(shè)備。其機(jī)械部分主要由驅(qū)動機(jī)頭（馬達(dá)、牙箱、傳動鏈輪等）、輸送段、張緊機(jī)尾及電控箱等幾部分組成。也可根據(jù)產(chǎn)品工藝需要配置專機(jī)或輔機(jī)，以完成需要的功能。自動化流水線的優(yōu)勢？

1、改善了勞動條件，保證和提高了產(chǎn)品質(zhì)量。由于輸送線上機(jī)械化程度高，采用率專用機(jī)床、專用工卡量具，不僅極大地減輕了工人的勞動強(qiáng)度，改善了勞動條件，而且有利于在加工中保證產(chǎn)品質(zhì)量，在運(yùn)輸過程中減少和避免了零件的磕碰，也有助于提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少廢，次品損失。

4、減少了在制品數(shù)量，降低了產(chǎn)品成本。

流水線設(shè)備生產(chǎn)廠家流水線設(shè)備生產(chǎn)廠家由于流水線上工序之間銜接緊密，減少了等待加工的在制品，由于單位產(chǎn)品勞動量的減少，使單位產(chǎn)品分?jǐn)偟墓潭ㄙM(fèi)用減少了，從而降低了產(chǎn)品的成本。