螺桿空壓機常見故障有哪些？

螺桿空壓機常見故障

1、高溫或高溫故障停機

劣質(zhì)油或油品不良，缺油；油過濾器堵塞或油路不暢；風扇電機故障（接觸器故障）；空濾堵塞；溫度傳感器失靈；冷卻器散熱不良或散熱片堵塞；溫控閥故障；主機損壞。

2、整機耗油油量大

非排氣含油量高：潤滑管道泄漏或密封件失效；含油量高：回油管是否暢通；油面太高；長期低壓運行；油分失效；油品乳化或變質(zhì)；精密過濾器失效；加卸載過于頻繁。

3、電器故障

電器部分動作是否正常（電壓偏高、偏低、接觸器不良）；電機故障；電源開關(guān)接觸不良。

4、非正常停機

非過載停機：高溫停機、電源故障、接線松動、回路繼電器或保險故障。過載停機：排氣壓力過高、熱繼電器故障、潤滑油黏度變大、主電機故障、電機或接觸器接線松動、主機故障、設定值偏小。

維修保養(yǎng)時務必請關(guān)閉電源、完全卸壓。

以上是富瀾機械公司小編為大家介紹的相關(guān)常見故障信息。

空壓機的種類

空壓機

空壓機是一種壓縮氣體體積并提高氣體壓力和輸送氣體的機械設備，能將氣體體積縮小、壓力升高、具有一定的動能，可作為機械動力或其他用途。如今，空壓機收到各個工廠的廣泛使用，空壓機幾乎是每個工廠，礦山，裝修等地方必備的設備。下面富瀾機械公司小編為大家就介紹相關(guān)內(nèi)容：

空壓機工作原理大致可分為三類：

1.活塞式空壓機 工作原理類似于打氣筒 通過改變?nèi)莘e提高氣體壓力。此類空壓機因價格低廉，氣量調(diào)節(jié)對壓力影響小，操作方便而廣泛運用于各類對空氣要求不高 ，用氣量小的作坊 ，加工店，微小型工廠，汽修店等。

2.螺桿式空壓機 通過螺桿擠壓改變?nèi)莘e提高氣體壓力。此類空壓機具有穩(wěn)定性高，振動小，效率好、噪意低等優(yōu)點。相比活塞機而言，易損件少，故障率更低，但維修成本及耗材成本相對較高。螺桿機運用與各大工廠，礦山，交通，水利等是目前市面上使用率蕞高。

3.離心式空壓機 通過靠葉輪高速旋轉(zhuǎn)、擴壓器擴壓提高氣體壓力。此類空壓機氣量大，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，重量輕，機組尺寸小，占地面積小。運轉(zhuǎn)平衡，操作可靠，運轉(zhuǎn)率高，摩擦件少，因之備件需用量少，維護費用及人員少。但離心式壓縮機還不適用于氣量太小及壓比過高的場合。離心空壓機因技術(shù)含量高目前只有幾家空壓機廠商能夠制造維修所以維修保養(yǎng)費用極高，故只有少數(shù)用氣量高，對空氣質(zhì)量高的大型化工，電子，紡織等。

?無油螺桿空壓機技術(shù)難點有哪些？

無油螺桿空壓機

現(xiàn)如今，空壓機的種類繁多，其無油空壓機就有好幾種類型，下面富瀾機械公司小編為大家介紹一下無油螺桿空壓機相關(guān)內(nèi)容：

1.轉(zhuǎn)子變形。

干式螺桿壓縮機的性能, 很大程度上取決于轉(zhuǎn)子嚙合時的密封間隙。

在轉(zhuǎn)子間、轉(zhuǎn)子與機殼間存在多條泄漏通道, 流體通過間隙的泄漏直接影響容積效率和總效率。

在實際運轉(zhuǎn)過程中, 轉(zhuǎn)子在熱、力邊界條件的作用下發(fā)生熱、力彈性變形, 這就使得實際運行間隙與設計間隙差別較大。間隙過大會造成泄漏增加, 容積效率下降，間隙過小又容易發(fā)生咬死事故

2. 涂層失效

低劣的轉(zhuǎn)子涂層運行一段時間后會脫落，轉(zhuǎn)子暴露在空氣中，承受空氣中雜質(zhì)和溫度變化的影響。蕞終，導致運行性能的降低，甚至對機器造成損壞。

噴水螺桿壓縮機技術(shù)難點

1. 陶瓷轉(zhuǎn)子的制造由于陶瓷材料的耐磨性，不適宜采用機床加工，故采用精密鑄造的方式，而鑄造工藝是其中的難點。一般陶瓷制品的氣孔、裂紋等缺陷，需用顯微對焦的X射線儀表探測，以及保持陶瓷毛坯密度的一致性，需用超聲波儀器進行監(jiān)控。

2.清理由于水的存在，必然對螺桿壓縮機主機和冷卻水系統(tǒng)造成一定的腐蝕影響，更會在管路中形成一定的水垢。水垢在冷卻系統(tǒng)內(nèi)形成后，將會縮小水流道截面積, 增加水循環(huán)的阻力, 阻礙正常的熱交換, 隨著水垢層的不斷加厚, 將造成設備嚴重的冷卻不良而帶來一連串的惡果，如壓縮機增加功率消耗, 減少吸氣量, 降低排氣量等，因此對水垢的處理方式也非常重要。水垢處理的方式一般有化學試劑法、物理法、人工法等。

3.水潤滑軸承需要改變傳統(tǒng)金屬軸承系統(tǒng)的材質(zhì)性能和潤滑結(jié)構(gòu)，將軸承與動密封裝置等部件有機合為一體，以水作為潤滑介質(zhì)。