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渣漿泵機械密封的安裝：

1、檢查進(jìn)行安裝的機械密封的型號、規(guī)格是否無誤;

2、檢查渣漿泵與機械密封的安裝相關(guān)聯(lián)部位的尺寸精度、幾何精度和相互關(guān)系是否符合技術(shù)要求。主要有以下幾個方面：

的表面光潔度和外徑尺寸公差。

中心線垂直度允差。

的端部，安裝機械密封的殼體孔的端部結(jié)構(gòu)之倒角和光潔度。

機械密封之轉(zhuǎn)軸工作時的軸向位移量。

密封面內(nèi)圓柱面上的傷痕很可能是外面的雜物進(jìn)入密封面或安裝不當(dāng)造成的。密封面上的環(huán)形溝槽，多數(shù)是固體微粒沉積于密封面而引起的。

石墨環(huán)（動環(huán)）的裂紋是由于傳動件的振動，橡膠圈的漲大以及石墨環(huán)本身的內(nèi)應(yīng)力造成的，而結(jié)焦則是因高溫所致，這在煉油廠的高溫?zé)嵊徒橘|(zhì)中是常見的。

機械密封件中的葉輪鎖母也不可以上得太緊，在常見的泄漏中，軸和軸套之間的滲漏會比較多，這不單只是葉輪鎖母沒鎖緊的原因，其它很多的因素都會引起滲漏，軸間的墊圈變形、偏移、失效、軸間端面混入了雜質(zhì)、軸套和軸間有比較大的形位的誤差，接觸面損壞、軸上的各個元件相互之間有間隙、軸頭的螺紋過長等等，都會導(dǎo)致了軸間的滲漏，很多情況與液壓密封件泄漏原因相似。密封套與泵軸不能采用同一種材質(zhì)，兩側(cè)端面的平行度允差及與軸線的不垂直度允差不超過±0。

使用管道離心泵避免機械密封損壞的方法與建議    　　使用管道離心泵避免機械密封損壞的方法與建議

　　1.采用單彈簧密封;

　　2.管道離心泵運行前充分的預(yù)熱，保證彈簧回復(fù)彈力在使用;

　　3.運行完畢后盡可能的清理;

　　4.減小工況變化,操作、維護(hù)按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行;

　　4.加封油沖洗管道離心泵，可以延長其使用壽命。