脫硫噴嘴在設計時遵循的幾個設計原則

1、霧化粒徑不必過細，在循環(huán)流化床煙氣脫硫中，由于固體顆粒物的高濃度循環(huán)，漿液附著在固體顆粒物上，不需要很細的霧化將滴，霧滴愈細，在霧化料液上消耗的能量愈大，過細的霧化漿滴需要的霧化碳化硅脫硫噴嘴結構復雜，能耗高。

2、能耗低，易于大型化，石灰石/石膏濕法煙氣脫硫主要面向電站機組，隨著處理煙氣量的增加，碳化硅脫硫噴嘴噴漿巨大，所以需要脫硫噴嘴能耗低，具有可實際操作性。

脫硫噴嘴的主要性能參數(shù)

噴嘴壓力降

　　脫硫噴嘴壓力降是指漿液通過噴嘴通道時所產 生的壓力損失，噴嘴壓力降越大，能耗就越大 。噴嘴壓力降的大小主要與噴嘴結構參數(shù)和漿 液粘度等因素有關，漿液黏度越大，噴嘴壓力 降越大。噴嘴的壓力降的大小決定其工作壓力 ，壓力降越小，工作壓力也越小，循環(huán)泵電耗 越小。目前，雙空心錐切線型脫硫噴嘴工作壓 力大致有0.5/0.7/0.8/0.85×105Pa幾個級別 。

脫硫噴嘴的兩種工藝

       2、對于濕法煙氣脫硫工藝中采用的壓力噴嘴，要求其中使液體獲得旋轉運動的部件越簡單越好，且因要求的霧化粒徑較大，一般采用旋轉型壓力噴嘴。在綜合經濟和特性的基礎上，脫硫工藝中常用的壓力式噴嘴主要有實心錐旋流噴嘴、空心錐旋流噴嘴、空氣錐螺旋噴嘴及實心錐螺旋噴嘴。

　　由于脫硫噴嘴在濕法脫硫工藝中的地位決定了脫硫噴嘴研究的重要性，隨著工藝研究的進步，噴嘴的研究也逐漸深入。經過湍流阻力的修正，推導出簡單旋流噴嘴所遵循的系列關系式，并給出簡單旋流噴嘴各參數(shù)的計算方法，方法中的粘度修正仍然有待研究。目前以石灰石漿液為介質的壓力噴嘴的應用研究仍然較少，一般都是以水為介質進行研究。