組框機(jī)

日常點(diǎn)檢.1  壓縮空氣（CDA）的壓力在控制在0.6—0.7MPa范圍內(nèi)。 2  氣缸無漏氣現(xiàn)象。3  供氣管路無漏氣現(xiàn)象。4  氣缸原點(diǎn)點(diǎn)復(fù)位動作正常。5  緊急開關(guān)正常。6  機(jī)臺清潔。7  指示燈是否正常。 8 月度保養(yǎng)  9  檢查氣缸運(yùn)行狀況，若有異常，進(jìn)行調(diào)試。 10  檢查定位裝置鎖緊螺釘是否有松動現(xiàn)象。 11 清理設(shè)備組件接觸面的密封膠。 12  電控柜保養(yǎng):緊固電控柜內(nèi)各電氣接點(diǎn)。 13   季度保養(yǎng)  14 清理定位裝置周圍的參與密封膠，重新校準(zhǔn)定位裝置

其利用高頻加熱完成拼板的膠合過程，與冷拼和其他加熱方法相比較，具有速度快、自動化程度高、適應(yīng)范圍廣、膠合成本低等顯著優(yōu)點(diǎn)，逐漸為廣大用戶所認(rèn)同?？蓪⑿〖?guī)格拼接成大尺寸的板材、可滿足不同規(guī)格產(chǎn)品的需要，由于采用了高頻加熱技術(shù)，使得生產(chǎn)效率大大提高，較之冷拼其生產(chǎn)成本也較低。采用整邊施力的原理，木框長邊整體受力，短邊在結(jié)合處也同樣施力，采用伺服電機(jī)來實(shí)行長邊和短邊施力同步。

ZKP-1

型組框機(jī)是角碼鉚接式鋁合金矩形框組裝的設(shè)備，由氣缸、鋁合金型材、直線導(dǎo)軌及鋼結(jié)構(gòu)組

裝而成，可以實(shí)現(xiàn)組件層壓完畢以后，組件的鋁合金邊框擠壓定位，然后使用氣壓動力將鋁合金邊框固定，在一

臺設(shè)備上實(shí)現(xiàn)了組框、鋁合金邊框固定，從而簡化了工人的作業(yè)強(qiáng)度，節(jié)約時(shí)間，提高產(chǎn)品質(zhì)量。適用于多種型

材端面。整機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、剛性高、調(diào)整范圍大，滿足用戶不同組框尺寸要求