德州市巨泰機床制造有限公司是專業(yè)生產(chǎn)深孔鉆鏜床的廠家。本廠擁有大型機械加工設(shè)備9000mm龍門刨床、4000mm龍門刨床、1140×8000mm車床、數(shù)控鏜床、大型數(shù)顯斷面銑、大型滾齒輪、機械加工中心等各類型磨床、車床、鉆床、銑床，八十余臺。深孔鉆鏜床除了具有一般的鉆削加工性能、工藝裝備的特點外，還具有獨特的性能。隨著電子行業(yè)產(chǎn)品不斷的發(fā)展，電子產(chǎn)品的微型的、的的電路板上孔徑越來越小。1)根據(jù)用戶的需求,深孔鉆鏜床可帶鉆桿箱，工件可低速旋轉(zhuǎn),刀具高速旋轉(zhuǎn)，提高加工效率。所以印刷電路板上鉆孔直徑也相應(yīng)減少，選用傳統(tǒng)的低速鉆削方式，滿足不了要求，所以對于微型孔徑的加工就應(yīng)采用高速鉆削的方式。床體兩側(cè)安裝防護，并采用地上油箱結(jié)構(gòu)，改善了機床環(huán)境。

深孔鉆鏜床刀具工作原理： 在正常加工過程中，隨著鉆孔的深入，刀具所受鉆削扭矩基本保持不變，電機的功率也基本保持不變。當(dāng)?shù)毒邠p壞后，則刀具所受扭矩變大，從而引起電機電流增大，通過PLC的模擬量輸入模塊將檢測到模擬量信號轉(zhuǎn)變?yōu)閿?shù)字量信號，利用PLC的運算功能與設(shè)定值進行比較，來確定刀具是否損壞。機械加工中，油霧揮發(fā)相關(guān)的打掃和安全危害都由機械手段來進行控制，如復(fù)雜的通風(fēng)和過濾系統(tǒng)，現(xiàn)在，道達(dá)爾的科研人員，通過對基礎(chǔ)油和抗油霧添加劑的優(yōu)選，成功地將油霧的產(chǎn)生量減少了60%以上，從源頭上減少了油霧的產(chǎn)生。利用調(diào)速裝置的模擬量輸出口將檢測到的電流信號轉(zhuǎn)換成0~10V電壓信號，輸出到PLC的模擬量輸入模塊進行A/D模數(shù)轉(zhuǎn)換，然后與設(shè)定值進行比較。

這個設(shè)定值由工藝人員根據(jù)工件材質(zhì)，刀具，加工量等參數(shù)得到，通過拔段開關(guān)來選擇。當(dāng)檢測值大于設(shè)定值20%時，則判定扭矩過載，即刀具受損，PLC發(fā)出報警，停止加工，更換刀具。授油器緊固和工件頂緊采用液壓裝置，儀表顯示，安全可靠。

深孔鉆鏜床的產(chǎn)品特點：

深孔鉆床的使用在越來越多的場合被應(yīng)用，不知道各位用戶對深孔鉆床的保養(yǎng)工作清楚多少，只有保養(yǎng)得當(dāng)才能使用長久，下面我們還是具體看看吧：

一、開車前應(yīng)鏟除深孔鉆床上的塵埃和鐵屑，各油孔、床面、軸承等處，應(yīng)根據(jù)機床說明書規(guī)則，準(zhǔn)時加油光滑以削減磨損，各齒輪箱的油面應(yīng)留意保持在規(guī)定高度上。

二、把深孔鉆床上各手柄放在空檔位置，再將主軸速度調(diào)整到慢一級，開動機床，當(dāng)主軸轉(zhuǎn)動2——3分鐘光滑油被甩到各運動處，齒輪箱及各軸承已有充沛光滑油后再將主軸轉(zhuǎn)速升到所需求的速度進行作業(yè)。

了解機床的進給速度：根據(jù)加工工件情況和工藝情況確定，一般在10-100mm/min。

1) 根據(jù)用戶的需求,深孔鉆鏜床可帶鉆桿箱，工件可低速旋轉(zhuǎn),刀具高速旋轉(zhuǎn)，提高加工效率。

2) 鉆孔時采用BTA內(nèi)排屑的工藝方式。

3) 在該深孔鉆鏜床可完成內(nèi)孔的鉆、鏜、擴、滾壓加工。

4) 加工時，工件旋轉(zhuǎn)、刀具進給，切削液通過授油器進入切削區(qū)，冷卻、潤滑切削區(qū)并帶走切屑。