【廣告】
濟(jì)南德邦機(jī)電設(shè)備有限公司,位于泉城——濟(jì)南,是一家從事空氣分離制氮及配套設(shè)備的研制,開發(fā)的高科技企業(yè)。公司匯集了機(jī)械、電器、氣體工藝等眾多協(xié)作化、率的專業(yè)技術(shù)精英,具有綜合產(chǎn)品開發(fā)能力。同時擁有一批經(jīng)驗(yàn)豐富、專業(yè)水平高的設(shè)計、售后服務(wù)隊伍。我們將不斷完善售后服務(wù)、改善設(shè)備工藝、加強(qiáng)質(zhì)量管理。按照儲氣罐的壓力級別、使用年限要進(jìn)行定期檢驗(yàn),未經(jīng)定檢合格的儲氣罐不得使用。
儲氣罐的構(gòu)成
空氣壓縮機(jī)的儲氣罐由封頭、筒體和附著在儲氣罐上的若干個接管組成,其封頭、筒體由板材彎制而成,包括筒體,罐體通過法蘭連接上封頭和下封頭,上橢圓形封頭外側(cè)分別設(shè)有與罐內(nèi)相通的壓力表接口、出氣口、安全閥接口,筒體具有一儲氣腔,下封頭的底部設(shè)有排污閥,下封頭的外壁上設(shè)有支座;儲氣罐的容積、壓力高低應(yīng)符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn),不能隨便配置,一臺空氣壓縮機(jī)配備一臺儲氣罐。儲氣腔內(nèi)設(shè)有脫水器,脫水器包括具有錐形底面的圓柱筒體,下封頭內(nèi)壁上設(shè)有與圓柱筒體固定連接的固定支架,筒體上設(shè)有一伸入儲氣腔且沿圓柱筒體的切向連接于圓柱筒體上的進(jìn)氣管,圓柱筒體的頂面設(shè)有導(dǎo)氣管,圓柱筒體的錐形底面的底部連接出水管,出水管與排污閥連接。
1)建立健全相關(guān)的規(guī)章制度,包括操作規(guī)程、維修保養(yǎng)制度、運(yùn)行記錄、巡查記錄、保護(hù)試驗(yàn)記錄。應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,使得儲氣罐工作壓力不應(yīng)高于規(guī)定壓力,并按時巡查,及時填寫運(yùn)行記錄。
2)操作前,檢查儲氣罐外表是否破損,管路連接是否密閉,壓力表是否正常,壓力表是否在正常壓力范圍內(nèi),排氣閥要慢慢開啟,注意罐內(nèi)水分排放,無異常后再將進(jìn)氣閥門打開。
3)及時檢查管路及罐體有無泄漏,發(fā)現(xiàn)問題必須停機(jī)處理,不得帶病運(yùn)行。
常見的儲氣罐有壓縮氣體或液化氣體儲氣罐等,儲氣罐按容器的容積變化與否可分為固定容積儲罐和活動容積儲罐兩類,大型固定容積儲氣罐制成球形,小型的則制成圓筒形。活動容積儲罐又稱低壓儲氣罐,俗稱氣柜,其幾何容積可以改變,密閉嚴(yán)密,不致漏氣,并有平衡氣壓和調(diào)節(jié)供氣量的作用,壓力一般不超過60MPa。04第四看質(zhì)量保證書按國家相干劃定,每臺儲氣罐出廠都必須配有質(zhì)量保證書一本,質(zhì)量保證書是證明該儲氣罐及格的主要證件,如果沒有質(zhì)量保證書,即使價格再低廉的儲氣罐,但為了保證使用安全,請使用者最hao不要購買。
球形儲罐的主體是球殼,它是儲存物料和承受物料工作壓力和液柱靜壓力的構(gòu)件,由許多按一定尺寸預(yù)先壓成的球面板裝配組焊而成。球罐支座是球罐中用以支撐本體重量和儲存物料重量的結(jié)構(gòu)部件,可分為柱式支座和球式支座兩大類。用的是普遍的是赤道正切柱式支承。球罐的結(jié)構(gòu)并不復(fù)雜,但球罐的制造和安裝較之其它型式的儲罐困難。而且,由于球罐大多數(shù)是壓力或低溫容器,它盛裝的物料又大部分是、物,且裝載量大,一旦發(fā)生事故,后果不堪設(shè)想。因此,球罐的設(shè)計和使用要保證安全可靠。雖然這些企業(yè)的產(chǎn)品價錢可能相對貴一點(diǎn),但使用時能保證產(chǎn)品,用起來放心。
球罐結(jié)構(gòu)的合理設(shè)計必須考慮各種因素:如裝載物料的性質(zhì)、設(shè)計溫度和壓力、材質(zhì)、制造技術(shù)水平和設(shè)備、安裝方法、焊接與檢驗(yàn)要求、操作方便和可靠、自然環(huán)境的影響等等。要做到滿足各項工藝要求,有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性,且結(jié)構(gòu)盡可能簡單,使其壓制成型、安裝組對、焊接和檢驗(yàn)、操作、監(jiān)測和檢修容易實(shí)測。同時要求保證球罐在設(shè)計允許烈度的時不致發(fā)生嚴(yán)重?fù)p壞。低溫液化氣球罐的內(nèi)外罐均為球狀。內(nèi)罐為內(nèi)壓力容器,外罐為真空外壓力容器。夾層通常為真空粉末隔熱。2)在儲氣罐出口管路上必須加裝釋壓閥,其口徑不得小于風(fēng)管的直徑,釋放壓力應(yīng)當(dāng)為空氣壓縮機(jī)最gao工作壓力的1。