濾袋的常見分類分工：

    1、按除塵濾袋橫斷面的形狀分為：扁形袋（梯形及平板形）和圓形袋（圓筒形）。

    2、按進(jìn)出風(fēng)方式分為：下進(jìn)風(fēng)上出風(fēng)及上進(jìn)風(fēng)下出風(fēng)和直流式（只限于板狀扁袋）。

    3、按除塵濾袋的過濾方式分為：外濾式及內(nèi)濾式。

    4、按除塵濾袋溫度承受能力分為：高溫型、中溫型、常溫型 

    5、應(yīng)用領(lǐng)域　應(yīng)用領(lǐng)域：煉鐵廠、煉鋼廠、鐵合金廠、耐火廠、鑄造廠、發(fā)電廠、水泥廠、化工廠、糧食加工廠、炭黑廠、鋁廠等。

    1、燒壓處理燒壓設(shè)備，處理后的針刺氈濾料單面和雙面具有普通燒毛和壓光處理的優(yōu)勢，既提高了濾料的清灰性能，也滿足了對細(xì)微粉塵收集。

    2、抗靜電處理某些粉塵在特定的濃度狀態(tài)下，遇火花會發(fā)生燃燒或由摩擦產(chǎn)生的靜電現(xiàn)象。所以對于粉塵宜選用經(jīng)抗靜電處理的針刺氈濾料。抗靜電濾料是指在濾料纖維中混入導(dǎo)電纖維（包括二元導(dǎo)電纖維、石墨絲導(dǎo)電纖維和不銹鋼導(dǎo)電纖維），使整個濾料都具有導(dǎo)電性能。

     在除塵器的日常運行過程中，可以通過除塵器的運行阻力來對噴吹壓力進(jìn)行調(diào)整。       

    1、當(dāng)新除塵布袋上機(jī)后，一般可參照800Pa進(jìn)行設(shè)定，還需結(jié)合過濾風(fēng)速、入口濃度和運行時間來調(diào)整，這時濾袋表層還未形成粉餅層，可以降低噴吹壓力，延長噴吹間隔時間；       

    2、除塵器運行一段時間后，運行阻力達(dá)到1200Pa左右，并趨于平緩，這時可以適量的增大噴吹壓力，減小噴吹間隔，以保證運行阻力的穩(wěn)定；      

    3、除塵器的運行阻力增長過快時，可以對應(yīng)的增大噴吹壓力，降低除塵器的運行阻力，當(dāng)運行阻力增長平緩后，再對噴吹壓力進(jìn)行調(diào)整，使運行阻力保持在正常范圍內(nèi)。       

    4、當(dāng)除塵器運行一個大周期后或者運行阻力急劇增長，阻力達(dá)到1500Pa-2000Pa時，如果增大噴吹壓力并不能降低運行阻力，就要考慮濾袋是否達(dá)到使用壽命或者出現(xiàn)糊袋現(xiàn)象，需要對濾袋情況進(jìn)行檢查判斷，及時更換濾袋，而不是一味的增大噴吹壓力或者噴吹頻率。