隨著現(xiàn)在對(duì)于廠家進(jìn)行生產(chǎn)的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)越來(lái)越高，也是有越來(lái)越多的廠家開始購(gòu)買除塵器進(jìn)行使用的，但是很多人在買回去進(jìn)行安裝的時(shí)候會(huì)進(jìn)行一些錯(cuò)誤的操作，從而導(dǎo)致設(shè)備因?yàn)槌霈F(xiàn)一些損壞等問(wèn)題，下面我們就來(lái)看看設(shè)備在剛購(gòu)買的時(shí)候有哪些注意事項(xiàng)吧。

　　1、設(shè)備在進(jìn)行拆卸或或者是裝配的時(shí)候一定要先將設(shè)備清理干凈，并且在安裝結(jié)束之后需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)試工作，并且將那個(gè)調(diào)試出來(lái)的數(shù)據(jù)給技術(shù)人員看一下是否正常。

　　2、在調(diào)試結(jié)束之后正式使用之前一般是需要查看一下設(shè)備的各個(gè)閥門等是否可以正常進(jìn)行使用，還有就是需要查看一下吸附劑等是否充足，如果出現(xiàn)缺少的情況需要及時(shí)的進(jìn)行補(bǔ)充。

　　3、設(shè)備在購(gòu)買之后應(yīng)該安排專門的工作人員來(lái)負(fù)責(zé)存放檢查維護(hù)等工作，因?yàn)樵O(shè)備在使用過(guò)一段時(shí)間之后就需要對(duì)除塵器定期的進(jìn)行維護(hù)檢查，如果出現(xiàn)有問(wèn)題的話需要及時(shí)的進(jìn)行解決。

　　4、設(shè)備的風(fēng)機(jī)接口方式是不可以隨意進(jìn)行更改的，否則在進(jìn)行使用的時(shí)候很有可能會(huì)是的電機(jī)出現(xiàn)損壞的情況。

　　5、設(shè)備在運(yùn)行的時(shí)候一般都是安裝在戶外進(jìn)行使用的，所以下雨天的時(shí)候需要使用塑料布登對(duì)設(shè)備進(jìn)行遮蓋，避免在下雨結(jié)束之后出現(xiàn)生銹的情況，還有就是一些比較重要的部件需要進(jìn)行單獨(dú)的防護(hù)。

　　上面介紹的就是除塵器在安裝時(shí)的一些注意事項(xiàng)，在這些進(jìn)行拆卸等工作的當(dāng)中進(jìn)行操作的時(shí)候如果有不清楚的地方一定要向?qū)I(yè)人士咨詢，還有就是我們?cè)谄綍r(shí)進(jìn)行使用的時(shí)候也是需要保養(yǎng)好設(shè)備的。

除塵器是一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細(xì)小、干燥、非纖維性粉塵。是除塵體系中的設(shè)備，它的運(yùn)用壽命也很長(zhǎng)，那么，除塵器的除塵功率與哪些因素有關(guān)呢？

　　1.除塵器的除塵功率取決于除塵器和除塵袋的粉塵層厚度。一般來(lái)說(shuō)，濾料密實(shí)，粉塵層厚，功率高，但相應(yīng)的處理氣量下降，即過(guò)濾風(fēng)速低。如安在進(jìn)步過(guò)濾風(fēng)速的一起確保除塵器的功率和壓力丟失是安穩(wěn)的，這是一個(gè)有待進(jìn)一步研討的問(wèn)題。過(guò)濾風(fēng)速的進(jìn)步取決于濾料的清洗辦法和功能。

　　2.前期運(yùn)用除塵器和布袋除塵室，沒(méi)有除塵設(shè)備，過(guò)濾風(fēng)速低，即處理氣容量低。選用人工辦法去除濾袋上的塵埃，進(jìn)步了風(fēng)速。又開展成除塵器，間歇間歇振蕩，過(guò)濾風(fēng)速明顯進(jìn)步。

　　3.為了從腔室中除掉氣體，濾袋的清洗辦法是次序進(jìn)行的，除塵器沒(méi)有充分發(fā)揮其效果。近年來(lái)，研發(fā)了除塵器，如脈沖除塵器，配有先進(jìn)的清灰設(shè)備。這種除塵器用于接連清洗濾袋而不堵截處理過(guò)的氣體。

　　運(yùn)用壓縮空氣R灰和濾袋后，風(fēng)速到達(dá)每分鐘5米。它具有氣體容量大、運(yùn)用壽命長(zhǎng)、除塵功率高、修理空隙小等長(zhǎng)處。另外，除塵器的阻力過(guò)高會(huì)使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量顯著下降。因此，除塵器的阻力達(dá)到一定數(shù)值后，要及時(shí)清灰。

脈沖袋式除塵器的組成及運(yùn)行機(jī)理

   每個(gè)袋式除塵系統(tǒng)分別由多個(gè)高技術(shù)的獨(dú)立系統(tǒng)配置而成,包括煙氣輸送管道系統(tǒng).煙氣預(yù)除塵/降溫系統(tǒng)、濾料的選擇與濾袋加工、花板的設(shè)計(jì)加工的質(zhì)量除塵清灰系統(tǒng)、電子控制系統(tǒng)卸灰系統(tǒng)、風(fēng)機(jī)系統(tǒng)、分流擋板和鋼結(jié)構(gòu)制造除塵器破袋報(bào)警系統(tǒng)等。

   出鐵場(chǎng)除塵是高爐出鐵時(shí)產(chǎn)生的在風(fēng)機(jī)吸力作用下，通過(guò)捕集點(diǎn)(罐位、頂吸、側(cè)吸)進(jìn)行收集。礦槽除塵主要負(fù)責(zé)槽上、槽下、料坑的振動(dòng)篩和皮帶等的灰塵捕集點(diǎn),含塵氣體經(jīng)管道進(jìn)入除塵器過(guò)濾，凈化后的空氣經(jīng)風(fēng)機(jī)、排氣筒排入大氣。附著于布袋表面的粉塵經(jīng)脈沖反吹落人灰倉(cāng),經(jīng)卸灰閥.分刮板機(jī)集合刮板機(jī)加濕機(jī)加濕后卸入灰倉(cāng)由汽車外運(yùn)。

   脈沖噴吹系統(tǒng)是除塵器的核心,其運(yùn)行情況直接關(guān)系到除塵器的進(jìn)出口壓差和風(fēng)機(jī)機(jī)組的運(yùn)行狀況。反吹操作通過(guò)反吹PLC系統(tǒng)控制脈中閥的順序動(dòng)作實(shí)現(xiàn)。進(jìn)行反吹時(shí),脈沖閥瞬間開啟,反吹氣體在壓力作用下,通過(guò)布袋口上面的噴嘴沖擊

   進(jìn)入除塵布袋,使布袋外表面附著的灰塵抖落。

   脈沖噴吹除塵器主要是以壓力氣包內(nèi)壓縮氣作為清灰能源，使脈沖閥啟動(dòng)時(shí)形成一股脈沖氣流逆向從濾袋頂部到袋底進(jìn)行脈沖抖動(dòng)。其目的是通過(guò)脈沖抖動(dòng),把濾袋外側(cè)結(jié)合的物料抖進(jìn)除塵器灰斗。如果壓力或流量不足,清灰力度不能到達(dá)濾袋底部，則物料不能剝落,形成局部積灰,導(dǎo)致設(shè)備阻力.濾料負(fù)荷不均勻等現(xiàn)象，縮短濾袋壽命。反之,如果清灰力度太強(qiáng),已經(jīng)滲透進(jìn)濾料表層的微細(xì)顆粒將被打出表面,產(chǎn)生二次揚(yáng)塵現(xiàn)象。同時(shí),濾袋也可能由于振蕩力太強(qiáng)導(dǎo)致與籠架的摩擦過(guò)高而裂袋。因此,無(wú)論采用高、中、低壓的壓縮氣源,設(shè)備的清灰力度和流量都需根據(jù)工藝.和濾料性質(zhì)而合理配置。

濾袋選用不合理

有些濾料由于密度不夠，過(guò)濾面纖維比較疏松，即使表面經(jīng)過(guò)燒毛處理，但細(xì)小的粉塵仍然很容易進(jìn)入濾料內(nèi)部并駐留其中。粉塵在內(nèi)部堆積，再加上煙氣中水蒸汽的影響，逐漸形成由內(nèi)而外的堵塞。此外，有些濾材表面保留著纖維末端，這實(shí)際上為結(jié)露提供了“凝”，使得結(jié)露現(xiàn)象首先從纖維末端開始。粉塵也會(huì)在此位置首先形成粉塵團(tuán)，當(dāng)粉塵團(tuán)逐漸變大使得相互之間架橋。大面積的糊袋就已形成，尤其是在陶瓷等高粘性高濕含量的行業(yè)，原料特性就比較容易發(fā)生粘連。所以在選用布袋時(shí)，需針對(duì)尾氣特性合理分級(jí)選用，并且對(duì)濾料進(jìn)行疏水性處理，對(duì)表面進(jìn)行燒毛和壓光處理。

目前，布袋除塵器在國(guó)內(nèi)的使用已經(jīng)很普遍，機(jī)體、技術(shù)、濾袋選擇上都已經(jīng)非常成熟，現(xiàn)在主要的問(wèn)題就是布袋的使用壽命。為了保證過(guò)濾效率，布袋除塵器的濾袋越多越好，這樣勢(shì)必會(huì)造成更換布袋的工作量加大，尤其是發(fā)生不可避免的糊袋粘連現(xiàn)象時(shí)，會(huì)造成很大的經(jīng)濟(jì)損失。所以制作及運(yùn)行除塵器時(shí)，應(yīng)該按標(biāo)準(zhǔn)制作、合理操作、規(guī)范配合各級(jí)參數(shù)，盡量減少及控制粘連現(xiàn)象。