密封條生產(chǎn)線

單螺桿擠出機(jī)的選擇取決于兩個(gè)主要因素：一是制品截面尺寸的大小；二是產(chǎn)量要求。擠出產(chǎn)量越大，螺桿直徑越大；異型材截面面積大（截面尺寸大），螺桿直徑也越大。擠出模具：擠出模具是制品成型的主要部件，其作用是將擠出機(jī)提供的圓柱形熔體連續(xù)、均勻地轉(zhuǎn)化為塑化良好的、與通道截面及幾何尺寸相似的型培。再經(jīng)過冷卻等其他工藝過程，得到性能良好的異型材制品。

密封條生產(chǎn)線：其次不要讓這些密封條觸摸腐蝕性物質(zhì)。在咱們的日子里有許多東西是具有腐蝕性的，比方食醋即是較佳的比如，木門密封條盡管自身也有必定的耐腐作用，可是也經(jīng)不住天長地久的腐蝕。這些密封條假如長時(shí)間與腐蝕性物質(zhì)觸摸，它的性狀會(huì)發(fā)作改動(dòng)，有時(shí)會(huì)變脆變硬，由于性狀一旦發(fā)作變化它的作用也就被削弱了，密封條不能再起到密封的作用，密封條生產(chǎn)線推薦，這么冰冷的氣流就可以進(jìn)到房間里了。

復(fù)合橡膠密封條的種類有很多，可以根據(jù)密封條的結(jié)構(gòu)分為二復(fù)合密封條，三復(fù)合密封條以及多復(fù)合密封條。二復(fù)合密封條相比于三復(fù)合密封條的生產(chǎn)工藝來說比較簡單，比如說由黑色橡膠和紅色橡膠復(fù)合在一塊而形成的盾構(gòu)條在生產(chǎn)的時(shí)候就需要用到二復(fù)合模頭連接著兩臺(tái)橡膠擠出機(jī)進(jìn)行共同擠出成型。產(chǎn)品擠出成型以后只需要用到熱空氣硫化箱進(jìn)行硫化，然后把產(chǎn)品過水冷卻便完成了產(chǎn)品的生產(chǎn)。

密封條先后被應(yīng)用到汽車、門窗、機(jī)柜、冰箱、集裝箱等各種行業(yè)，根據(jù)不同行業(yè)的要求，先后研發(fā)出了特有的汽車密封條、機(jī)械密封條、門窗密封條等產(chǎn)品；密封條可分為圓形、方形、扁平形斷面形狀的實(shí)芯制品、中空制品及金屬橡膠復(fù)合制品等類型，對(duì)于橡膠密封條來說斷面設(shè)計(jì)至關(guān)重要。首先是密封唇邊形狀、尺寸設(shè)計(jì)，兩側(cè)密封唇邊應(yīng)以相同的、大小適當(dāng)?shù)牧εc安裝部位的兩側(cè)接觸。