壓線清晰、壓線和開槽位置準(zhǔn)確與人工裝箱不同，木包裝箱自動(dòng)裝箱設(shè)備對木包裝箱壓線及開槽要求比較高。人工裝箱時(shí)，可對壓痕淺、壓線開槽走位等影響木包裝箱自然成形的不良因素進(jìn)行手工矯正。而自動(dòng)裝箱主要靠吸嘴、擋桿和夾桿來配合完成，不具有成形矯正的功能。因此要求加工木包裝箱時(shí)要確保木包裝箱壓痕清晰，在木包裝箱折合成形時(shí)容易彎折，不至于出現(xiàn)斷線等缺陷。另外還要保證開槽及壓線的精度，一般開槽或壓線走位不得超過2mm。為了方便自動(dòng)裝箱裝置將木包裝箱直立成形，國外的一些木包裝箱機(jī)械廠家新近推出了一種名為預(yù)折痕的工藝。預(yù)折痕工藝就是在自動(dòng)糊盒機(jī)上加裝一個(gè)預(yù)折裝置，將木板的頭一條和第三條壓線預(yù)折一次。這樣做減少了壓線再次折疊的阻力，使得自動(dòng)包裝生產(chǎn)線能夠更容易地將木包裝箱直立起來。

為了避免被包裝產(chǎn)物受潮吸收水分，在木箱內(nèi)放置必定數(shù)量的枯燥劑，借以吸收封裝時(shí)帶入包裝內(nèi)的水分，將濕度保持在必定范圍內(nèi)。常用的枯燥劑有：硅膠、分子篩、活性氧化鋁等。此辦法需求木箱能密封，使木箱內(nèi)部空間與外界空氣阻隔。經(jīng)過密封的木箱內(nèi)抽真空的辦法，從而達(dá)到防水的效果。木箱經(jīng)過對被控空間濕度接連地或連續(xù)地檢測與操控，到達(dá)將被控空間的濕度保持在必定的范圍內(nèi)，完成對物資器件枯燥封存的意圖。此辦法適用于大型產(chǎn)物的防水包裝，能夠選用循環(huán)枯燥和冷凝去濕等操控辦法。

木箱而且與其它同類產(chǎn)品相比具有：堅(jiān)固結(jié)實(shí)、承重力強(qiáng)、外形美觀、價(jià)格便宜等優(yōu)勢，是目前出口包裝物的選擇。木箱檢驗(yàn)：對木箱尺寸、內(nèi)襯物、整體質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)(出口木箱如無特殊要求的箱腿高為100mm)，不合格木箱禁止使用。木箱裝箱前，箱底墊一層小木條，小木條上墊一層橡塑板，木條與橡塑板均不用釘子固定，木條必須墊在箱底鐵釘處，用干凈、整潔的塑料布鋪蓋整齊、防止玻璃導(dǎo)致發(fā)霉。