該電機轉(zhuǎn)子上鑲有永磁體，可以產(chǎn)生恒定的磁場，轉(zhuǎn)速恒為同步轉(zhuǎn)速，能量損耗低，不像異步電動機那樣，籠型轉(zhuǎn)子的磁場靠定子的磁場感應產(chǎn)生，籠型轉(zhuǎn)子上產(chǎn)生渦流，有能量損耗，并且轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速與磁場轉(zhuǎn)速有轉(zhuǎn)差，不能達到同步轉(zhuǎn)速。額定轉(zhuǎn)速低、調(diào)節(jié)范圍寬、額定轉(zhuǎn)矩大。額定轉(zhuǎn)速從每分鐘幾十轉(zhuǎn)到四百多轉(zhuǎn)可以無級調(diào)速，額定轉(zhuǎn)矩可達數(shù)萬牛米，是其他種類電機不可能實現(xiàn)的。動態(tài)響應速度快，在1秒內(nèi)，轉(zhuǎn)速可以從零達到額定轉(zhuǎn)速。這個響應速度也是其他種類的電機所達不到的。占用空間小、損耗低、。

 永磁同步電機作為直接驅(qū)動動力，就可以省去減速機裝置，避免了一系列的問題，對提，節(jié)約成本具有巨大的意義。

   直流無刷電機軟起動器是將起動電阻直接安裝在電動機的轉(zhuǎn)軸上，利用電機旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的離心力作為動力，控制起動電阻的大小，達到減少電機起動電流、增加起動轉(zhuǎn)矩，使繞線式異步電動機實現(xiàn)無刷自控運行的裝置。它主要由機殼、起動液、動極板、彈簧、接線柱、安全閥、排氣閥等構成。該起動器具有起動電流小，起動轉(zhuǎn)矩大，自動適應電源及負載的變化，保護電機等特點。廣泛應用于冶金、機械、石油、化工、礦山、建材、造紙、橡膠、水廠、電站等所有工業(yè)領域的球磨機、破碎機、風機、水泵、打漿機、空壓機、軋機、熱磨機、制氧機等電機傳動設備中繞線式異步電動機的起動。它可以代替繞線電機的滑環(huán)、碳刷及其起動裝置。

   起動器采用無刷無環(huán)運行，操作簡單，安裝拆卸方便，可大大減少維修費用，并可根據(jù)機械負載的特性，自動改變起動電阻的大小，調(diào)節(jié)起動轉(zhuǎn)矩和起動電流，使電動機處于好起動狀態(tài)。

   能在保持電機起動轉(zhuǎn)矩不變的情況下，使起動電流從7Ie降到1.6Ie，并能以大轉(zhuǎn)矩起動電機。它由電阻起動裝置發(fā)展而來，具有如下點：

   1.使用滑環(huán)、碳刷時所造成的各種危害。去掉傳統(tǒng)、復雜的起動裝置，操作方便，并可減少維修費用。

   2.節(jié)省安裝空間和二次回路電纜，減少起動裝置的功率消耗，節(jié)約了電能。

   3.起動控制由起動器根據(jù)電機的轉(zhuǎn)速自動完成，徹底避免了其它起動裝置不能根據(jù)負載的大小，自動跟蹤電機起動過程而造成電機或起動器損壞等不良現(xiàn)象。

   4.電機運轉(zhuǎn)過程中，如出現(xiàn)堵轉(zhuǎn)現(xiàn)象，隨著電機轉(zhuǎn)速的降低，起動器會自動投入運行，達到增加 電機轉(zhuǎn)矩，減少起動電流的目的。

不知道大家對高壓電機維護計劃有過了解嗎？有興趣的朋友們一起來學習一下吧！

　　1、清擦電機。及時清除電機機座外部的灰塵、油泥。如使用環(huán)境灰塵較多，zui好每天清掃一次。（操作方）

　　2、檢查和清擦電機接線端子。檢查接線盒接線螺絲是否松動、。（三個月檢修一次）

　　3、檢查各固定部分螺絲，包括地腳螺絲、端蓋螺絲、軸承蓋螺絲等。將松動的螺母擰緊。（三個月一次）

　　4、電機的啟動設備，也要及時清擦外部灰塵、擦拭觸頭，檢查各接線部位是否有痕跡，接地線是否良好。（三個月一次）

　　5、軸承的檢查與維護。軸承在使用一段時間后應該清洗，更換潤滑脂或潤滑油。清洗和換油的時間，應隨電機的工作情況，工作環(huán)境，清潔程度，潤滑劑種類而定，一般每工作3月，應該清洗一次，重新?lián)Q潤滑脂。油溫較高時，或者環(huán)境條件差、灰塵較多的電機要經(jīng)常清洗、換油。（三個月一次）

　　6、絕緣情況的檢查。絕緣材料的絕緣能力因干燥程度不同而異，電機工作環(huán)境潮濕、工作間有腐蝕性氣體等因素存在，都會破壞電絕緣。常見的是繞組接地故障，即絕緣損壞，使帶電部分與機殼等不應帶電的金屬部分相碰，發(fā)生這種故障，不僅影響電機正常工作，還會危及人身安全。所以，電機在使用中，應經(jīng)常檢查絕緣電阻，還要注意查看電機機殼接地是否可靠。（每年一次電氣測試試驗，委外）

　　7、除了按上述幾項內(nèi)容對電機進行定期維護外，運行2年后要大修一次。大修的目的在于，對電機進行一次徹底、的檢查、維護，增補電機缺少、磨損的元件，電機內(nèi)外的灰塵、污物，檢查絕緣情況，清洗軸承并檢查其磨損情況。發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。（委外）

變頻電機是可以根據(jù)工作需要，通過改變電機的的頻率來達到所要的轉(zhuǎn)速要求，當然還增加了強冷風扇，用來保證電機在低轉(zhuǎn)速下的冷卻。變頻電機與普通電機的區(qū)別如下：

　　1、電磁設計

　　對普通異步電動機來說，再設計時主要考慮的性能參數(shù)是過載能力、啟動性能、效率和功率因數(shù)。而變頻電動機，由于臨界轉(zhuǎn)差率反比于電源頻率，可以在臨界轉(zhuǎn)差率接近1時直接啟動，因此，過載能力和啟動性能不在需要過多考慮，而要解決的關鍵問題是如何改善電動機對非正弦波電源的適應能力。方式一般如下：

　　1）盡可能的減小定子和轉(zhuǎn)子電阻，減小定子電阻即可降低基波銅耗，以彌補高次諧波引起的銅耗增。

　　2）為抑制電流中的高次諧波，需適當增加電動機的電感。但轉(zhuǎn)子槽漏抗較大其集膚效應也大，高次諧波銅耗也增大。因此，電動機漏抗的大小要兼顧到整個調(diào)速范圍內(nèi)阻抗匹配的合理性。

　　3）變頻電動機的主磁路一般設計成不飽和狀態(tài)，一是考慮高次諧波會加深磁路飽和，二是考慮在低頻時，為了提高輸出轉(zhuǎn)矩而適當提高變頻器的輸出電壓。