管道開孔的常規(guī)方法

煤氣管道進(jìn)行管道開孔作業(yè)的改造，常規(guī)的作業(yè)方法是：首先在開工業(yè)管道下方搭設(shè)檢修作業(yè)平臺

作業(yè)平臺須滿足相關(guān)安全技術(shù)要求，其次停煤氣，將要進(jìn)行改造即開孔1業(yè)的煤氣管道壓力為零，關(guān)閉博：

管道閥門堵盲板停止煤氣輸送，然后進(jìn)行清掃，將煤氣管道內(nèi)的剩余煤氣吹a干爭，一般是用氮氣進(jìn)：

行吹掃置換，然后是氣體檢驗，看煤氣管道中的煤氣是否吹掃干爭，含氧的氣體含量是否達(dá)到！

作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，符合要求之后進(jìn)行管道開孔作業(yè)。

采用這種停氣管道開孔作業(yè)方式，由于作業(yè)時間長影響面非常廣，且作業(yè)時所有涉及的煤氣管網(wǎng)用戶都：

必須停產(chǎn)，特別是在恢復(fù)過程中，煤氣管道有空氣進(jìn)入，極易造成著火事故的發(fā)生，所以安全：

很有效的方法還是帶壓不停輸管道開孔作業(yè)，這種帶壓管道開孔技術(shù)是在管線不停輸?shù)那闆r下，實施無燃：池露帶壓開孔管道開孔器可以在管道內(nèi)燃?xì)饬鲃庸こ讨兄苯釉诠艿郎虾附佣探臃ㄌm安裝閥門后將開孔，封墻機(jī)連接后向管道上開孔然后將開孔機(jī)取T閥門關(guān)閉完成與傳統(tǒng)的管道開孔作業(yè)相比事故隱患少，技術(shù)先進(jìn)，設(shè)備操作簡單其經(jīng)濟(jì)效益和社會效益顯著

帶壓封堵中密封膠的使用壓力，重要的是與夾具有關(guān)，其施工密封膠的顆粒越小，帶壓封堵施工密封膠與泄漏外部空腔和夾具形成耐壓傳遞系統(tǒng)，只要密封夾具的溫度和密封性好，密封膠就能耐壓。

帶壓封堵施工無論是熱固化密封皎還是非熱固化密封膠，帶壓封堵施工都是由塑性轉(zhuǎn)變?yōu)閺椥泽w的過程。完成這個轉(zhuǎn)化過程的時間為固化時間。

帶壓開孔技術(shù)為現(xiàn)代化的管道運輸企業(yè)提供了對管道不停產(chǎn)下帶壓接線、改線、更換管段、加裝和更換閥門的可能。

帶壓封堵方法很多，實施帶壓封堵前，應(yīng)查明泄漏情況，制定可行的帶壓堵漏技術(shù)方案。多為應(yīng)急處理措施，在管道正常檢修期應(yīng)進(jìn)行長期可靠的修復(fù)。多種管路帶壓封堵技術(shù)可并用。如采用合金鑲嵌堵漏后，外表面仍可采用焊接補(bǔ)丁堵漏。帶壓封堵前應(yīng)制定操作安全預(yù)案。帶壓堵漏時，必須穿戴防護(hù)裝具。在管溝和檢查井內(nèi)進(jìn)行帶壓堵漏施工時，必須注意環(huán)境溫度，避免缺氧、泄漏面擴(kuò)大甚至發(fā)生無法控制的局面。

帶壓封堵時，要依照“先高壓再低壓，先內(nèi)側(cè)再外側(cè)”的原則來進(jìn)行，即先封高壓端，再封低壓端。下堵頭時，夾板閥上的放氣閥門關(guān)閉不嚴(yán)或未關(guān)，造成漏油或著火，此時立即啟動應(yīng)急方案。焊接時，必須降低管道輸油壓力在2.0MPa以下，同時采取降溫措施水冷卻；焊接時必須穿戴焊工保護(hù)用品，避免出現(xiàn)弧光傷眼，如出現(xiàn)傷人事件應(yīng)立即送醫(yī)院。如出現(xiàn)焊穿現(xiàn)象，應(yīng)立即用焊條堵上，并焊死，如出現(xiàn)著火現(xiàn)象，應(yīng)立即啟用應(yīng)急方案。