定位方式——不同的定位方式影響因素不同。如機械擋塊定位時，定位精度與擋塊的剛度和碰接擋塊時的速度等因素有關(guān)。

定位速度——定位速度對定位精度影響很大。這是因為定位速度不同時，必須耗散的運動部件的能量不同。通常，為減小定位誤差應(yīng)合理控制定位速度，如提高緩沖裝置的緩沖性能和緩沖效率，控制驅(qū)動系統(tǒng)使運動部件適時減速。

熔體輸送速度：如果立式注塑機的熔體輸送速度增強了，可改善型坯的自重下垂現(xiàn)象，增加型坯的壁厚。但是如果速度過快，也會容易產(chǎn)生熔體破損現(xiàn)象。所以在操作的時候，需要根據(jù)操作說明書，將機器的熔體輸送速度維持在一個穩(wěn)定的數(shù)值內(nèi)。

以上，我們分別從機器的溫度以及熔體輸送速度兩個方面來分析了它們的影響力，大家在操作的時候可以參考以上的信息，將這些因素都維持在一個穩(wěn)定的范圍內(nèi)。

還有在注塑機停機時，也應(yīng)檢查以下這些項目：

1、關(guān)閉料斗之料閘，降低或關(guān)掉料斗加溫(視停機時間長短)。

2、將料管內(nèi)之塑料徹底射完，尤其較為酸性及腐蝕性之原料必須確實執(zhí)行。

3、清潔擦拭模具并作防銹處理(視停機時間長短)。

4、停機時，若模具未卸下，請勿將曲手伸直。

5、關(guān)閉冷卻水，切掉電源。然后，清理機臺。

總結(jié)來講，注塑機就是在注注塑機的一個循環(huán)中，能在規(guī)定的時間內(nèi)將一定數(shù)量的塑料加熱塑化后，在一定的壓力和速度下，通過螺桿將熔融塑料注入模具型腔中。注射結(jié)束后，對注射到模腔中的熔料保持定型。所以，一定要注意以上這些事項，才能更好的操作和使用。

注射系統(tǒng)的組成：注射系統(tǒng)由塑化裝置和動力傳遞裝置組成。

螺桿式注塑機塑化裝置主要由加料裝置、料筒、螺桿、過膠組件、射嘴部分組成。動力傳遞裝置包括注射油缸、注射座移動油缸以及螺桿驅(qū)動裝置（熔膠馬達）。

合模系統(tǒng)的作用：合模系統(tǒng)的作用是保證模具閉合、開啟及頂出制品。同時，在模具閉合后，供給模具足夠的鎖模力，以抵抗熔融塑料進入模腔產(chǎn)生的模腔壓力，防止模具開縫，造成制品的不良現(xiàn)狀。