工業(yè)電爐市場發(fā)展前景樂觀

        目前我國市場上出現(xiàn)了很多類型的環(huán)?？萍加邢薰緦I(yè)制作煤氣發(fā)生爐，軋鋼加熱爐，鍛造加熱爐，熱處理爐等工業(yè)爐窯，承接EPC總承包業(yè)務及大修/改造工程。同時還經(jīng)營專業(yè)生產(chǎn)高溫合金，鎳基合金，精密合金，哈氏合金，電熱材料的棒，板，帶，絲，管材及各種工業(yè)爐配件等。 

       市面上有很多類型的工業(yè)電爐，不僅質(zhì)量得到保障，而且使用起來也是極其方便的，特別是有一款箱式電爐又稱實驗室電爐或馬弗爐，與相應的熱電偶和溫度控制臺配套使用，能在額定溫度范圍內(nèi)自動測溫控溫，適用于大專院校，科研及環(huán)保單位的實驗室，作分析，測定，金相研究，或工礦企業(yè)作高溫燒結(jié)及金屬工件在空氣中進行正火，退火，淬火之用。

        爐體及配套控制臺箱體由質(zhì)優(yōu)鋼板制成，爐膛采用碳化硅燒結(jié)成形或高鋁磚組成。爐膛與爐體之間筑輕質(zhì)磚和充鎮(zhèn)保溫材料。1200度內(nèi)內(nèi)的發(fā)熱元件分布在爐膛周圍，1300度以上的電爐發(fā)熱元件在爐膛內(nèi)室。配套控制臺由溫度指示儀。電流表。電壓表。熔斷器及可控硅組合成。

正火的目的是什么？

　　正火，就是在加熱之后，空冷（空氣中冷卻），一般適用于低碳鋼。退火，是加熱后，隨爐冷卻，適用于高碳鋼、中碳鋼。退火、正火，對于低碳鋼效果是一樣的，是為了接下來的加工做準備。和退火差不多的作用，只是為了提率，為了減少成本，采用正火處理。　

　1、正火去除材料的內(nèi)應力　　2、正火降低材料的硬度

正火的主要應用范圍有：　　

　　1、用于大型鍛件，可作為后熱處理，從而避免淬火時較大的開裂傾向。

　　2、用于球墨鑄鐵，使硬度、強度、耐磨性得到提高，如用于制造汽車、拖拉機、柴油機的曲軸、連桿等重要零件。

　　3、過共析鋼球化退火前進行一次正火，可消除網(wǎng)狀二次滲碳體，以保證球化退火時滲碳體全部球?；?。

　　正火后的組織：亞共析鋼為F S，共析鋼為S，過共析鋼為S 二次滲碳體，且為不連續(xù)。

正火熱處理

正火網(wǎng)帶式淬火爐熱處理是提高鋼板韌性的重要工藝手段。它的特點是將鋼板加熱到鐵素體- 奧氏體相變的上臨界點以上約30℃ ~ 50℃ 或更高溫度, 使鋼奧氏體化, 并且保溫均勻化后, 在自由的大氣中冷卻。常規(guī)的正火熱處理工藝, 正火后空冷, 鐵素體晶粒仍然會長大, 導致鋼板的強度較低。

正火爐后控制冷卻系統(tǒng)(NCC - N orma lizing Contro lled Cooling)。NCC 系統(tǒng)設(shè)置在輥底式正火爐后, 中厚鋼板加熱出爐后經(jīng)NCC 系統(tǒng)進行控制冷卻, 將鋼板快速降溫到相變溫度, 然后上冷床冷卻。有的也在NCC 設(shè)備后加設(shè)矯直機   。