電磁流量計的幾種分類方式

 電磁防爆電磁流量計零售按流量傳感器電極是否與被測液體接觸分類：    

  接觸型電極：與液體接觸的電極是EMF的傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)，通常為一對電極，大口徑儀表業(yè)有用兩對電極。非滿管型EMF也有用3對電機或條形電極。 

  非接觸型電極：大面積電極緊貼襯里（或絕緣測量管）外表面，以電容耦合方式檢拾流量信號，可測量比接觸型電極的電容檢測方式的電磁流量計簡稱電容式開封電磁防爆電磁流量計零售。前置放大器置于傳感器內(nèi)僅靠電極，激磁頻率比通常EMF高，為50/2Hz，也有超過100Hz者。本類儀表不會產(chǎn)生電極鈍化、氧化和觸媒作用等電極表面效應(yīng)噪聲，也機會不存在流動噪聲和漿液噪聲。襯里內(nèi)表面覆蓋油脂等非導電層或薄絕緣結(jié)構(gòu)層也不會影響測量；防爆電磁流量計零售測量導電液體體積流量的工作原理根據(jù)法拉第電磁感應(yīng)定律，當導體在磁場中運動切割磁力線時，在導體的兩端即產(chǎn)生感生電勢e，如果B，L，V三者互相垂直。但覆蓋層若為導電膜則儀表將無指示。   

   國外有些儀表制造廠稱這類儀表為無電極電磁流量計。

如何正確安裝和維護金屬管浮子流量計

一、金屬管浮子流量計的安裝注意事項：1.金屬管浮子流量計安裝到工藝管道之前,工藝管道應(yīng)該吹掃,將管道內(nèi)的焊渣清洗干凈,防止管道中雜質(zhì)堵塞儀表,影響正常使用。

2.為了保證測量精度，推薦在流量計上游安裝5DN的入口直管段，下游安裝250mm出口直管段。

3.金屬管浮子流量計有垂直安裝和水平安裝形式,如果是垂直安裝形式,安裝垂直度應(yīng)該保證優(yōu)于1%，如果是水平安裝形式,安裝水平度都應(yīng)該保證優(yōu)于1%。

4.若介質(zhì)中含有固體雜質(zhì)，應(yīng)在閥門和直管段間加裝過濾器;若介質(zhì)中含有鐵磁物質(zhì)，應(yīng)在金屬管浮子流量計的上游安裝磁過濾器。

5.由于金屬管浮子流量計安裝了一個磁遠傳系統(tǒng)，要確保周圍其他設(shè)備產(chǎn)生的磁場不影響測量結(jié)果。

6.若被測介質(zhì)為大的脈動流或兩相流，應(yīng)在流量計的上游安裝緩沖器來消除或減弱脈動，保證介質(zhì)的流動是單相穩(wěn)定的，同時，建議流量計好使用阻尼型的。

7.測量氣體的流量計,是在特殊壓力下的校準,如果氣體在流量計的出口直接排放到大氣,將會在浮子處產(chǎn)生較大的壓力損失,引起數(shù)據(jù)失真,如果這樣的工況條件,應(yīng)該在流量計的出口安裝一個閥門,以便對所需流量值進行設(shè)定。當浮子上方維持標校壓力時,氣體將在閥門處膨脹。本類儀表不會產(chǎn)生電極鈍化、氧化和觸媒作用等電極表面效應(yīng)噪聲，也機會不存在流動噪聲和漿液噪聲。

8.為便于清洗和維護，保證生產(chǎn)正常運行，建議設(shè)旁通管路。

9.安裝管路的軸線必須與流量計同軸，并適當?shù)刂喂艿酪员苊庹駝雍蜏p小流量計所受應(yīng)力，測量系統(tǒng)控閥應(yīng)安裝在流量計下游。

10.安裝內(nèi)襯聚四氟乙烯的金屬管浮子流量計時，緊固法蘭螺栓時應(yīng)對稱緊固且勿過緊，以防四氟變形。

二、金屬管浮子流量計的維護注意事項：1.金屬管浮子流量計屬于精密設(shè)備,所以在運輸、安裝、儲存、和使用過程中,必須輕拿輕放,杜絕野蠻運輸,過應(yīng)力安裝,隨地亂放現(xiàn)象。一定要保證指示器和傳感器的相對位置不能改變,一旦相對位置發(fā)生改變,會直接影響儀表的測量精度。電磁防爆電磁流量計零售安裝應(yīng)注意的問題在安裝電磁防爆電磁流量計零售之前，要先它的安裝方法有一個足夠的了解。

2.金屬管浮子流量計通常不需進行維修。但在長期使用過程中,管道不可避免要有鐵磁性物質(zhì)吸附在浮子上,如果雜質(zhì)過多,會將浮子卡死或影響測量精度,所以要對流量計的傳感器進行清洗。

如果在流量計的入口處裝有磁過濾器,也要對磁過濾器定期清洗。清洗時必須將流量計或過濾器從管道上卸下來。

3.對電遠傳及帶報警限位開關(guān)的流量計在使用前，打開儀表蓋，按說明書正確接線。對于報警型的旋松限位開關(guān)處的螺絲，用戶根據(jù)需要設(shè)定限位報警位置，并旋緊螺絲，復原后使用。

4.用于氣體測量時，應(yīng)保證管道壓力不小于5倍儀表壓力損失，以確保浮子工作穩(wěn)定。一般測量氣體的儀表配有氣體阻尼器,以0大限度減小浮子震蕩。為進一步確保浮子的穩(wěn)定性,可以在流量計的出口安裝一個節(jié)流閥或適當?shù)目装濉?

5.金屬管浮子流量計使用時應(yīng)緩慢開啟和關(guān)閉閥門，以免儀表損壞。若開啟流量計時，由于管道內(nèi)沒有壓力或系統(tǒng)還未達到儀表正常使用的工作壓力，必須緩慢開啟控制閥，直到系統(tǒng)正常，儀表方可使用，否則容易造成指針跳動或浮子的突然撞擊而損壞的現(xiàn)象。

6.用戶使用時，若被測流體的密度與水不同時，或被測氣體的參數(shù)和工作狀態(tài)與制造廠家規(guī)定不同時應(yīng)對流量計示值讀數(shù)進行換算，換算方法見修正。

渦街流量計和粘度有什么關(guān)系

當流體由A到達B時，流體粘性力作用要消耗一些能量， 從而使邊界層中流體的速度有降低的趨勢。為了維持邊界層內(nèi)速度的增長，

在降0壓增速區(qū)域內(nèi)，只有靠邊界層外流體輸送一些能量來補充。因此，從A到B這段區(qū)間里，邊界層內(nèi)的流動是穩(wěn)定的。

在B點以后，邊界層外流體的流動變?yōu)樵鰤簻p速流動，這樣邊界層外流體的動能要轉(zhuǎn)化一部分為壓力能，而流速會不斷減小。

由于減速，它已不可能給邊界層內(nèi)的流體補充能量，來減緩由于流體粘性阻滯作用的能量消耗而引起的減速趨勢。這樣，

邊界層內(nèi)流體的能量有一部分要轉(zhuǎn)化為壓力能，還有一部分要繼續(xù)克服摩擦阻力。因此，在得不到能量補充的情況下，

剩余的能量已不足以維持邊界層外邊界上速度的減緩和壓力的升高，導致速度更劇烈下降。尤其是靠近圓柱體表面的

那部分流體，因受壁面影響，速度減小得更快。

流體繼續(xù)運動到達C點后，為克服摩擦力所消耗的能量和為增壓而轉(zhuǎn)化出的能量已把圓柱體表面附近流體的動能耗盡，

這部分流體只能停滯下來，進而出現(xiàn)倒流現(xiàn)象。從圖2-2可看出，速度分布曲線越來越窄。

從C點以后到D點，出現(xiàn)了邊界層的分離面C-C'。在這個區(qū)域內(nèi)，流體的流動極不穩(wěn)定，不斷地形成一個個旋渦。

一方面這些旋渦不斷地被帶走，而另一方面又不斷地卷進一些有較大能量的流體，來補充被帶走的那部分流體。

來流與邊界層內(nèi)倒流的流體相遇，使流線顯著地被擠離圓柱體表面，產(chǎn)生了邊界層分離現(xiàn)象。這就是渦街流量計

中流體繞流運動和旋渦分離的原因和過程。

在討論流體繞流運動時，如果流體的粘度較小（例如氣體）， 可把距繞流體較遠處的流體運動近似看作非粘性流體

做無渦街運動。而在靠近繞流體壁面處的一薄層流體的運動，卻不能看成這樣的流動。通常把這一薄層稱為邊界層。

邊界層內(nèi)流體流動有以下特點：

(1)邊界層厚度沿繞流體在流動方向上的長度增加。

(2)—邊界層圖2-1繞流體邊界層無論流體的粘度多小，在緊貼繞流體壁面處的流體質(zhì)點的速度都為零。隨著離壁面距離

增大，如圖2-1所示，當離壁面一定距離后，速度便增加到接近邊界層外的非粘性流體相同的速度。因此，在邊界層內(nèi)

速度梯度很大。根據(jù)牛頓內(nèi)摩擦定律可知：內(nèi)摩擦力和速度梯度成正比。所以，在邊界層產(chǎn)生很大的內(nèi)摩擦力。

(3) 由于邊界層內(nèi)的速度梯度很大，造成強烈旋渦，所以是渦運動。

(4) 邊界層內(nèi)沿繞流體壁面的法線方向上各點的壓力數(shù)值是相同的，如設(shè)y軸為垂直于繞流體壁面的方向，

則邊界內(nèi)壓強的分布為d/)/dy = 0。邊界層的存在是流體做繞流運動時產(chǎn)生分離現(xiàn)象的重要原因之一。