1、HW—S型混流泵主要由泵蓋、葉輪、泵體、泵軸、軸套、填料座及軸承體（軸承架）等主要零件構(gòu)成，采用前后開(kāi)門的結(jié)構(gòu)形式。

       2、泵蓋分別與泵體和進(jìn)水管相接。泵蓋平面與葉輪平面之間應(yīng)有適當(dāng)間隙。當(dāng)電機(jī)功率在315KW以下時(shí)，電壓選用380V或600V，當(dāng)電機(jī)功率在315KW以上時(shí)，電壓選用6KV或10KV。間隙過(guò)小，易產(chǎn)生摩擦；間隙過(guò)大，會(huì)導(dǎo)致泵體內(nèi)壓力水大量回流，使泵的效率降低。實(shí)際使用的適宜間隙為0.3～0.7毫米（將泵軸推向泵的進(jìn)口端測(cè)量），間隙可用增減紙墊厚度來(lái)調(diào)整。

       3、軸承裝置100HW～150HW采用骨架油封、200HW～650HW采用填料密封結(jié)構(gòu)。其作用是防止空氣吸入泵內(nèi)和防止水從泵內(nèi)過(guò)多地沿軸流出。

       4、軸套用以保護(hù)泵軸，磨損后可及時(shí)更換。

       蝸殼式混流泵有臥式和立式兩種。中、小型泵多為臥式，立式用于大型栗。臥式蝸殼式混流泵的結(jié)構(gòu)與單級(jí)單吸離心栗相似。查看水泵的保護(hù)裝置，保證其接線的正確：檢潛水軸流泵側(cè)機(jī)械密封的導(dǎo)葉內(nèi)油水信號(hào)探頭（YS）在正常狀態(tài)下，用萬(wàn)用表查看，其阻值為無(wú)窮大。只是其葉輪形狀不同，混流泵葉片出口邊是傾斜的，葉片數(shù)較少，流道寬闊，混流泵的流量一般較離心泵大，其蝸殼體也較大，為了支承穩(wěn)固，泵的基礎(chǔ)地腳座一般均設(shè)在泵體下面，軸承體靠泵體支承。此外，臥式蝸殼式混流泵的密封形式常采用平面密封（又稱軸向密封），即以葉輪上的軸向端面與泵蓋上的相應(yīng)密封面進(jìn)行密封。裝配時(shí)在蝸殼體與栗蓋或軸承體間墊紙，當(dāng)軸向間隙增大后，可 拿去紙墊或在葉輪的后蓋板輪轂端面加銅墊片以減小縫隙。

       對(duì)于混流泵的維修方面，在此混流泵廠家強(qiáng)調(diào)一旦混流泵出現(xiàn)了故障，切忌自己動(dòng)手拆卸。因?yàn)樽约翰鹦稌r(shí)，容易導(dǎo)致以下兩個(gè)問(wèn)題：一是不知故障在何處而造成盲目地亂拆一通；二是無(wú)專用工具而往往損害了本來(lái)完好的零部件。這樣，轉(zhuǎn)子不會(huì)因?yàn)楸贸惺苁茌d荷而發(fā)生曲折，然后確保軸承的使用壽命。zui好的辦法是到有經(jīng)驗(yàn)、有規(guī)模的維修點(diǎn)維修，并及時(shí)更換超齡零部件及某些易損件。正常情況下，水泵每半年應(yīng)維修一次，杜絕帶“病”工作。

       混流泵是一種“拉出”式結(jié)構(gòu)泵，在檢查和拆卸葉輪和軸封時(shí)，毋須將與泵體相連接的管路拆開(kāi)。裝有精密加工的泵軸和裝有稀油潤(rùn)滑的軸承，在填料函蓋中裝有防護(hù)軸套。軸承箱的油位，可由恒位油杯來(lái)控制。

       泵體的支腳，可承受來(lái)自管路的任何載荷，并直接傳遞給基礎(chǔ)。這樣，轉(zhuǎn)子不會(huì)因?yàn)楸贸惺苁茌d荷而產(chǎn)生彎曲，從而保證軸承的zui佳使用壽命。

       混流泵經(jīng)常處于較低負(fù)載甚至節(jié)流50％以上運(yùn)行，由于存在節(jié)流損失及偏離區(qū)運(yùn)行，能量浪費(fèi)非常嚴(yán)重。因此，探討混流泵節(jié)能的技術(shù)和方法，可以提高混流泵的工作效率，對(duì)提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益有著積極的意義。