干式復(fù)合機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中，我們要特別注意調(diào)整兩個(gè)復(fù)合壓輥之間的復(fù)合壓力，如壓力太高，有可能導(dǎo)致復(fù)合膜起皺。此外，清洗復(fù)合輥，更換損壞的橡膠輥，也可避免復(fù)合成品起皺。設(shè)計(jì)中，如果在二輥預(yù)熱油墨表面復(fù)合熱輥溫度的增加，在相同的基板和涂層基體的 二卷，而且還可以防止壓接后的復(fù)合膜冷卻。避免產(chǎn)品的粘結(jié)是不是一種堅(jiān)實(shí)的方法，以避免產(chǎn)品的不牢固。

    膠量，太小或部分基材表面未涂上膠，導(dǎo)致復(fù)合基材難以貼合兩個(gè)。我們可以選擇輥深，或通過(guò)增加橡膠輥壓力，減少接觸壓力輥葉片，增加基礎(chǔ)涂層材料的表面。一些塑料薄膜，可以在涂裝前處理包裝，使表面凸起，從而提高基板吸附粘結(jié)能力，膠表面上的數(shù)量增加。    江蘇復(fù)合機(jī)

    干式復(fù)合機(jī)在使用時(shí)，由于網(wǎng)紋輥表面是不平滑的，如果刀安裝的角度過(guò)大，在它高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，彈性刀片容易發(fā)生震動(dòng)或跳動(dòng)，使膠液彈起來(lái)愛(ài)色麗，引起涂布量差異增大。一般刀與網(wǎng)紋輥接觸點(diǎn)的徑向夾角選擇在15～30°之間。刀平整，則涂布量均勻，否則，涂布量差異變大。刀的平整度取決于刀的安裝方法，另外也可能與刀架槽內(nèi)部或刀片、襯片上粘有雜質(zhì)有關(guān)。

    因此現(xiàn)狀及趨勢(shì)，在安裝刀時(shí)應(yīng)先擦凈襯片，然后將新刀片放在襯片后面，裝入刀架槽內(nèi)。旋緊刀背螺絲時(shí)，應(yīng)先從刀片的中間開(kāi)始逐漸往兩邊擰緊，并且兩邊要輪流擰緊。為防止刀片翹曲印后工藝，旋緊螺絲一般要經(jīng)兩三遍完成，一邊旋緊螺絲，一邊用布來(lái)夾緊刀片與襯片，并用力向外側(cè)拉緊，這樣裝配完的刀就比較平整了。江蘇復(fù)合機(jī)

干式復(fù)合機(jī)主要由：熱壓鋼輥、熱壓膠輥、冷卻輥等組成。設(shè)備工作流程如下：

1、準(zhǔn)備

首先，按走線(xiàn)方向?qū)⒒母鲗?dǎo)輥裝好，同時(shí)將黏劑按比例調(diào)整好，啟動(dòng)烘箱的加熱系統(tǒng)，當(dāng)達(dá)到相應(yīng)的設(shè)定溫度后，再開(kāi)啟傳動(dòng)電機(jī)，即可開(kāi)涂布生產(chǎn)。

2、涂布

放卷裝置的基材先要經(jīng)過(guò)網(wǎng)紋輥，上膠涂布后，再經(jīng)過(guò)烘道進(jìn)行干澡，即完成涂布工藝。

3、復(fù)合

經(jīng)EPC氣液糾偏進(jìn)入復(fù)合部分，并與第二放卷部分的基材貼合，就實(shí)現(xiàn)了復(fù)合工藝。

4、冷卻收卷

 冷卻卷之后就完成了基材的整體生產(chǎn)加工，生產(chǎn)時(shí)要注意以下問(wèn)題。

（1）通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)偏輥的位置來(lái)調(diào)節(jié)基材的平整度。

（2）通過(guò)調(diào)整兩復(fù)合輥間的相對(duì)間距來(lái)調(diào)節(jié)復(fù)合輥間的復(fù)合壓力。

（3）通過(guò)調(diào)節(jié)離合器和制動(dòng)器的張力夾控制基材的牽引張力和收卷張力，使機(jī)器平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)，從而得到良好的涂布質(zhì)量和復(fù)合效果。江蘇復(fù)合機(jī)