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PSEIDON機(jī)床是CMS公司綜合了在汽車模型制造業(yè)、豪華游艇模型制造業(yè)、風(fēng)力發(fā)電槳葉制造業(yè)和鑄造模型制造業(yè)的加工經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)而成的高速、加工中心,適合于代木、油泥、樹脂砂、高密度泡沫塑料、玻璃鋼、碳纖維以及可加工塑料等的加工。該機(jī)床采用先進(jìn)的對(duì)稱式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和先進(jìn)的機(jī)械/電氣部件,從而確保了高加工進(jìn)給速度、高加工效率、高剛性和高可靠性。橫梁移動(dòng)式,兩側(cè)配置兩套齒輪/齒條傳動(dòng)系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)龍門電氣雙驅(qū)。機(jī)床的床身堅(jiān)固,縱梁下面的支撐立柱、橫梁及垂向滑枕均采用焊鋼結(jié)構(gòu),經(jīng)穩(wěn)定性處理,具有良好的剛度和靜態(tài)特性,由于移動(dòng)部件慣性小,為機(jī)床的高速運(yùn)動(dòng)提供了良好的保證。一般購(gòu)買五軸加工中心的客戶都是加工比較復(fù)雜形狀的零件,不會(huì)用于加工簡(jiǎn)單的平面類和簡(jiǎn)單曲面類零件,使用五軸加工中心加工平面類零件,可以說(shuō)是殺雞用牛刀。
五軸加工中心也是從數(shù)控銑床發(fā)展而來(lái),但是與數(shù)控銑床da的區(qū)別就是五軸加工中心具有自動(dòng)交換加工道具的功能,試驗(yàn)多種加工的功能,那么關(guān)于五軸加工中心,大家是否了解它的使用條件呢?一、五軸加工中心位置環(huán)境要求:五軸加工中心的位置應(yīng)遠(yuǎn)離振源、應(yīng)避免陽(yáng)光直接照射和熱輻射的影響,避免潮濕和氣流的影響。如數(shù)控機(jī)床附近有振源,則五軸加工中心四周應(yīng)設(shè)置防振溝。否則將直接影響數(shù)控五軸加工中心的加工精度及穩(wěn)定性,將使電子元件接觸不良,發(fā)生故障,影響五軸加工中心的可靠性。二、電源要求:一般五軸加工中心安裝在機(jī)加工車間,不僅環(huán)境溫度變化大,使用條件差,而且各種機(jī)電設(shè)備多,致使電網(wǎng)波動(dòng)大。因此,安裝五軸加工中心的位置,需要電源電壓有嚴(yán)格控制。電源電壓波動(dòng)必須在允許范圍內(nèi),并且保持相對(duì)穩(wěn)定。否則會(huì)影響五軸加工中心數(shù)控系統(tǒng)的正常工作。三、溫度條件:數(shù)控五軸加工中心的環(huán)境溫度低于30攝示度,相對(duì)溫度小于80%。一般來(lái)說(shuō),數(shù)控電控箱內(nèi)部設(shè)有排風(fēng)扇或冷風(fēng)機(jī),以保持電子元件,特別是中央處理器工作溫度恒定或溫度差變化很小。過(guò)高的溫度和濕度將導(dǎo)致控制系統(tǒng)元件壽命降低,并導(dǎo)致故障增多。溫度和濕度的,灰塵增多會(huì)在集成電路板產(chǎn)生粘結(jié),并導(dǎo)致短路。四、按說(shuō)明書的規(guī)定使用:五軸加工中心用戶在使用五軸加工中心時(shí),不允許隨意改變控制系統(tǒng)內(nèi)制造廠設(shè)定的參數(shù)。木結(jié)土像油泥一樣也可以反復(fù)使用,比如你用油泥做完一個(gè)作品開完模后,下次要用時(shí)可以用電吹風(fēng)加熱或用烤箱加熱致軟來(lái)造型。這些五軸加工中心參數(shù)的設(shè)定直接關(guān)系到五軸加工中心各部件動(dòng)態(tài)特征。只有間隙補(bǔ)償參數(shù)數(shù)值可根據(jù)實(shí)際情況予以調(diào)整。
Concept 機(jī)床是CMS公司傳統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)定型產(chǎn)品Poeidon機(jī)型升級(jí)版。該產(chǎn)品是CMS公司綜合了在復(fù)合材料加工等大尺寸模型和模具的應(yīng)用中獲得的長(zhǎng)期經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)而成的、高可靠性加工中心。橫梁移動(dòng)式,兩側(cè)配置兩套齒輪/齒條傳動(dòng)系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)龍門電氣雙驅(qū)。機(jī)床所有的結(jié)構(gòu)部件均經(jīng)過(guò)嚴(yán)格地、精que地和復(fù)雜地計(jì)算機(jī)有限元分析(FEM)和設(shè)計(jì),并且還測(cè)試了所有的運(yùn)動(dòng)部件的動(dòng)態(tài)負(fù)載。通過(guò)機(jī)床結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)優(yōu)化、機(jī)床零部件的超精加工和精密裝配、采用高精度的全閉環(huán)控制及溫度、振動(dòng)等動(dòng)態(tài)誤差補(bǔ)償技術(shù),提高機(jī)床加工的幾何精度,降低形位誤差、表面粗糙度等,從而進(jìn)入亞微米、納米級(jí)超精加工時(shí)代。該機(jī)床是CMS公司綜合了在汽車模型制造業(yè)、豪華游艇模型制造業(yè)、鑄造模型制造業(yè)的加工經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)而成的高速、加工中心,適合于油泥、樹脂砂、高密度泡沫塑料、玻璃鋼、碳纖維等的加工。