其一是設(shè)計更加靈活，因為不銹鋼材料作為一種合金金屬，依據(jù)不同的成分配比，能夠很方便的加工成各種尺寸大小。不銹鋼板蝕刻時的的設(shè)計靈活性非常高，讓其成為全球范圍內(nèi)都算是上佳的選擇。其次是強度與耐久性能，因為不銹鋼板固有非常高的強度，所以使得加工出來的不銹鋼蝕刻板具備的強度性能。加工好的不銹鋼蝕刻板可以有效防止破壞，并可以承受很大程度的自然與人為的施壓。不銹鋼蝕刻板不容易產(chǎn)生開裂與凹痕，可以說不銹鋼蝕刻板是非常經(jīng)久耐用的。

海水淡化的方法主要有兩種：熱法和膜法。熱法包括多級閃蒸法（MSF）和多效蒸餾法（MED）。膜法包括反復(fù)滲透滲出（RO）和電滲析法/反復(fù)電滲析法（ED/EDR）。不銹鋼因為具有耐侵蝕特性用在各種淡化方法的工程中。

所有的淡化方法都是同樣的過程。引入的海水分為兩部門，一部門作處理，另一部門濃縮。處理的海水鹽濃度降低而濃縮的海水鹽度遠(yuǎn)高于原海水。海水淡化過程所用設(shè)備材料需具有耐侵蝕的特性。材料的選擇和設(shè)計原則取決于材料的服役環(huán)境。不銹鋼因為其耐侵蝕和耐用性使其成為理想的材料。

精密蝕刻元件特點及應(yīng)用 凡是機械加工之成本及技術(shù)所達不到的精密零件，而厚在2mm以下之皆可以蝕刻法達成。各種金屬、合金、不銹鋼平面零件的精細(xì)加工，大到傳統(tǒng)行業(yè)設(shè)備使用的大面積微孔濾網(wǎng)，小到眼睛幾乎很難以分辨的細(xì)微零件，其精密度可達到小線徑0.015mm,小開孔0.03mm，是目前同行業(yè)公認(rèn)的同類產(chǎn)品精密蝕刻很高的。不需昂貴的模具開發(fā)費用（不需開模具既可進行批量試做）、樣品開發(fā)周期短（一般為3到5天）。