雙平臺(tái)激光切割機(jī)

采用雙平臺(tái)設(shè)計(jì)，充分節(jié)省了設(shè)備上下料的時(shí)間，使激光器始終保持在加工狀態(tài)。H3加工幅面為350mmx500mm，適合SMT行業(yè)貼裝后分板及覆蓋膜開窗等工藝，更可選配攝像頭靶標(biāo)預(yù)對(duì)位系統(tǒng)，省去因靶標(biāo)對(duì)位而占用的加工時(shí)間。

伴隨著電子技術(shù)的日新月異，設(shè)計(jì)者正在將越來(lái)越密、越來(lái)越小、越來(lái)越多的元器件裝配到更小、更薄、更不規(guī)則的電路板上，這對(duì)后續(xù)的分板工藝帶來(lái)的更大的挑戰(zhàn)，為此，我們提供了一種更環(huán)保、快捷、精密、可靠的方案來(lái)滿足這一趨勢(shì)的需求。

激光切割機(jī)操作的要注意的安全要點(diǎn)

一：使用氣瓶時(shí)，避免壓壞焊絲，以免發(fā)生泄漏事故。氣瓶的使用和運(yùn)輸必須遵守氣瓶監(jiān)管規(guī)定。禁止在陽(yáng)光下或熱源附近爆i炸氣瓶。打開瓶閥時(shí)，操作員應(yīng)站在瓶口旁邊。

第二：維護(hù)時(shí)，請(qǐng)遵守高壓安全規(guī)定。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)和程序，激光切割機(jī)每運(yùn)行40個(gè)小時(shí)或每周進(jìn)行一次維護(hù)，每運(yùn)行1000個(gè)小時(shí)或每六個(gè)月進(jìn)行維護(hù)。打開機(jī)器電源后，以低速在X和Y方向上手動(dòng)將其打開，并檢查是否有異常。

當(dāng)然，還有其它的，具體的話，可以聯(lián)系我們，大家多多交流。

關(guān)于廣大激光切割機(jī)加工而言，點(diǎn)評(píng)其加工質(zhì)量的好壞首要包含以下幾點(diǎn)：

1、切縫筆直度好，熱影響區(qū)域小 當(dāng)加工材料的厚度超越18mm時(shí)，切開邊際的筆直度是很重要的;遠(yuǎn)離焦點(diǎn)時(shí)，激光束變得發(fā)散，依據(jù)焦點(diǎn)的方位，切開朝著頂部或者底部變寬。切開邊際違背筆直線百分之幾毫米，邊際越筆直，切開質(zhì)量越高;

2、切開材料熱影響 作為熱切開加工應(yīng)用設(shè)備，在運(yùn)用過(guò)程中會(huì)對(duì)材料形成熱影響，其體現(xiàn)首要包含三個(gè)方面：a.熱影響區(qū)域;b.洼陷和腐蝕;c.材料變形其間熱影響區(qū)域指激光切開中，沿著切斷鄰近的區(qū)域被加熱。一起，材料自身結(jié)構(gòu)發(fā)生改變。例如，一些材料會(huì)發(fā)生硬化現(xiàn)象。

如何避免金屬激光切割機(jī)的性能降低？

金屬激光切割機(jī)在運(yùn)行時(shí)間比較久了以后，加工的性能就會(huì)降低，切割速度變慢，或者精度效果變差，機(jī)器運(yùn)行的時(shí)間長(zhǎng)了損耗肯定是會(huì)有的，那么出現(xiàn)這種情況我們應(yīng)該怎么辦？

一般情況下，不同激光切割機(jī)廠家生產(chǎn)的激光切割設(shè)備性能也不同，主要是因?yàn)榕渲媒Y(jié)構(gòu)不同、以及加工工藝不同等，也不能排除外在因素的影響。造成性能降低的主要原因主要是零部件的長(zhǎng)期磨損造成。如果長(zhǎng)時(shí)間的不進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)，問(wèn)題就會(huì)暴露的非常明顯。