精煉機(jī)淋洗去雜質(zhì)新工藝       

粘膠纖維成型后，必須進(jìn)行徹底的后處理，除去纖維表面的酸液、鹽類和硫等，再上油便于紡織和加工。精煉機(jī)主要依靠淋洗液對(duì)在網(wǎng)帶上運(yùn)行的纖維進(jìn)行淋洗去雜質(zhì)，淋洗液淋洗纖維后由集液槽循環(huán)對(duì)纖維進(jìn)行循環(huán)淋洗，其中堿洗、酸洗、漂白、上油等環(huán)節(jié)之間需進(jìn)行水洗，水洗后的水洗液由于含有酸堿雜質(zhì)，循環(huán)使用會(huì)對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量受到影響，一次性使用用水量過(guò)大。鑄造件或焊接件在安裝前應(yīng)進(jìn)行探傷檢查和耐壓試驗(yàn)，耐壓試驗(yàn)的壓力相當(dāng)于其工作壓力的150％～200％。根據(jù)工藝設(shè)計(jì)回用水洗液，原則上是后道新鮮水回用與前道水洗，增加離心泵及管路費(fèi)用較高，設(shè)計(jì)使用蒸汽噴射泵進(jìn)行回用達(dá)到良好效果。

三針記錄儀出現(xiàn)的問(wèn)題及解決措施

當(dāng)被測(cè)壓力傳至螺旋彈簧管或溫包測(cè)量頭感受被測(cè)介質(zhì)的溫度變化時(shí)，螺旋彈簧管的自由端將產(chǎn)生角位移，通過(guò)四連桿機(jī)構(gòu)，帶動(dòng)指針便可記錄被測(cè)壓力或溫度值。

(1)指針不動(dòng)

①管路堵塞或泄漏，要更換元件。

②四連桿機(jī)構(gòu)拉桿脫落，應(yīng)把拉桿重新上好。

③指針脫落，把指針上好。

(2)溫度記錄指示值逐日下降。若出現(xiàn)溫度指示值逐日下降現(xiàn)象，應(yīng)把表取下，在校驗(yàn)室中校驗(yàn)，檢查測(cè)量范圍是否正常，若不正常，說(shuō)明溫包漏了，應(yīng)更換溫包。

(3)溫度指針動(dòng)作緩慢螺旋管堵塞或滲漏，應(yīng)更換元件。

(4)指針在小范圍內(nèi)不靈敏一是拉桿連接部位小孔與鋼球之間有灰塵，摩擦大，要經(jīng)常清洗小在與鋼球。二是調(diào)零螺絲和齒輪間松動(dòng)，要更換調(diào)零機(jī)構(gòu)。

(5)記錄曲線經(jīng)常斷線三針記錄儀使用的記錄筆尖有兩種，一種是一次性筆尖，另一種是掛瓶帶毛細(xì)管式筆尖。前者使用壽命非常短，有的只用二、三天就沒(méi)水了，我們?cè)诠P尖頂端打一小孔，然后往里注水，這樣就可長(zhǎng)期使用。后者也經(jīng)常出現(xiàn)斷線現(xiàn)象，其原因是筆尖堵塞，要對(duì)筆尖進(jìn)行清洗；出現(xiàn)這個(gè)問(wèn)題后，只需要對(duì)加熱板進(jìn)行清理，在下次使用過(guò)程中，嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行就不會(huì)再出現(xiàn)了。毛細(xì)管緒塞或泄漏，要清洗或更換毛細(xì)管；墨水瓶懸掛位置太低，要找準(zhǔn)墨水瓶位置。

達(dá)剛機(jī)械精煉機(jī)問(wèn)題檢修方法

進(jìn)料翻板門動(dòng)作不靈活

①  精煉機(jī)的汽缸密封環(huán)磨損，漏氣，應(yīng)拆卸清洗或更換密封環(huán)。

②  精煉機(jī)的壓縮空氣壓力不足，應(yīng)檢查輸送管路有無(wú)漏氣現(xiàn)象，修理漏氣部位，調(diào)至工作所需壓力。

③  檢查精煉機(jī)的翻板門動(dòng)作部位是否有異物或殘料，應(yīng)及時(shí)清除干凈。

④  精煉機(jī)的壓縮空氣控制閥發(fā)生故障，可能閥芯有異物或磨損嚴(yán)重， 應(yīng)拆卸清洗維修。

精煉機(jī)膠料在密煉室中的混煉過(guò)程

精煉機(jī)生膠和配合劑由加料斗加入，首先落入兩個(gè)相對(duì)回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子口部，在上頂栓的壓力及摩擦力的作用下，被帶入兩轉(zhuǎn)子之間的間隙處，受到一定的捏煉作用，然后由下頂栓的尖棱將膠料分開(kāi)，進(jìn)入轉(zhuǎn)子與密煉室壁的間隙中，在此處經(jīng)受強(qiáng)烈的剪切捏煉作用后，被破碎的兩股膠料又相會(huì)于兩個(gè)轉(zhuǎn)子口部，然后再進(jìn)入兩轉(zhuǎn)子間隙處，如此循環(huán)往復(fù)。精煉機(jī)的防熱板也的要進(jìn)行查驗(yàn)，要是眼下的設(shè)備破損或者是隔熱板沾上了水，是得要更換新的防熱板的。