印刷行業(yè)如何做宣傳

  印刷行業(yè)的企業(yè)應(yīng)該如何做好宣傳呢？

   首先，從自身做起。企業(yè)應(yīng)重視自己的企業(yè)網(wǎng)站，因為這既是企業(yè)形象的代表，又是企業(yè)自己宣傳自己的平臺，而且為方便和可控。而上光涂料對上光質(zhì)量影響最d的是它的黏度，其次是表面張力及溶劑的揮發(fā)性。在更新內(nèi)容之時，并不一定要長篇大論，或者太過于專業(yè)，平白樸實就好，哪怕是幾張圖片。這既能讓行業(yè)人士了解企業(yè)的日常動態(tài)，又能體現(xiàn)企業(yè)文化之所在，何樂而不為呢？

   其次，利用好企業(yè)的社交工具，比如微博、微信等l行的社交工具。這些第三方的應(yīng)用，影響力還是非常之大的。這里既有行業(yè)內(nèi)的朋友，又有潛在的客戶，同時還有新聞媒體都匯聚在這里，是企業(yè)宣傳必不可少的重要平臺。

   第三，借助新聞媒體的力量。新聞媒體的力量是強大的，古有驛站，今有互聯(lián)傳媒。而按上光涂布方式可分為噴刷涂布上光、印刷涂布上光和專用上光機涂布上光。這些奮斗在新聞傳播一線的新聞工作者，更是企業(yè)宣傳的強大后盾力量。他們幫助企業(yè)做好形象的宣傳，活動的宣傳，甚至是品牌的維護樹立等等。企業(yè)因此更要利用好媒體的力量，可以毫不夸張的說，這是一個出奇制勝的法寶。

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解析不干膠印刷的原理和過程

      不干膠印刷一般來說就是將標簽，廣告版面圖案和商標印在專用的復(fù)合紙上，復(fù)合紙一般選用質(zhì)量比較好的面紙（背面）涂上不干膠水后，粘合在表面的底紙上。使用時，只要把底紙揭下，就可把印有圖文的不干膠紙，直接粘貼于商品或其它物體上。版輥的運輸和保管：版輥運輸中要采取防護措施，如在版輥表面包上一層厚實的瓦楞紙，忌在運輸中進行碰撞和顛簸。因為不干膠印刷品具有揭撕利便、粘性強、使用靈活、適應(yīng)性廣、便于連續(xù)多次粘貼等長處，廣泛用于社會經(jīng)濟糊口中，市場遠景十分廣闊。

   當(dāng)前，不干膠印刷有采用膠印和凸印兩種工藝，機器結(jié)構(gòu)分圓壓圓、圓壓平和平壓平三種壓印形式。印刷版面較大的如廣告等類產(chǎn)品，采用圓壓圓或圓壓平的膠印機、凸印機印刷，產(chǎn)品質(zhì)量和印刷效率能獲得比較滿足的效果。而小幅面的多拼版結(jié)構(gòu)并且需模切、燙金的商標、標簽產(chǎn)品，適合于采用不干膠商標印刷機印刷。為進步紙的平滑度與光澤，造紙廠均在原紙表面施敷水性涂料并加熱干燥。該類機有膠、凸兩種印刷機的勻墨與印刷機構(gòu)匯集一機的特點，采用卷筒式不干膠紙，可一次完成多色印刷、燙箔、覆膜、模切、收卷邊角料和分切等工藝。該機可使用金屬版和樹脂版印刷，因為采用積木式結(jié)構(gòu)，可根據(jù)印件特點，靈活利便地增減某功能部件。該機的輸紙結(jié)構(gòu)和收紙結(jié)構(gòu)與b胺印刷機基本相似，所不同的是，在整個行進過程中增設(shè)了可控制紙張步進印刷的機構(gòu)。該機構(gòu)要求有嚴格的時間控制和定位控制，否則就會影響套印的正確。

   卷筒紙不干膠印刷時紙張的走向與一般印刷方法不同，它是以軸向跳格移動實現(xiàn)套印的。即在印版滾筒上同時裝上三套印版，當(dāng)不干膠紙在壓印平臺上每跳移一次，印版滾筒沿水平方向作往復(fù)旋轉(zhuǎn)一次，就實現(xiàn)印刷一次色。印刷三色套印的標簽，不干膠紙必需在平臺上移動三次，才能完成整版的套印工作。中國的紡織品印花市場絕d是目前全世界最d的自動印花機紡織品印花市場。這種印刷結(jié)構(gòu)的長處，在于簡化了設(shè)備的構(gòu)造，縮小了機器的體積，但因為印刷行程較短，印品不易干燥，不利于完成大面積的濕壓濕疊印，而較適合于小面積疊印或套印。從壓印結(jié)構(gòu)形式來看，圓壓平不干膠機印刷質(zhì)量要比平壓平型機好，特別是在印刷實地版面方面，可達到墨層平均而又厚實的良好效果。而平壓平結(jié)構(gòu)的不干膠機，印刷大面積實地版輕易使版面（印品）呈現(xiàn)“油花”狀墨層，印刷質(zhì)量不盡如人意，只適合于小版面印刷。

   完成印刷后的不干膠產(chǎn)品，還可以聯(lián)機進行燙金、覆膜以及模切、分切工序。聯(lián)機同時功課的不干膠產(chǎn)品，版面設(shè)計時要充分考慮到設(shè)備特點，盡系避免大面積實地版面疊印，使印刷、燙金、覆膜能獲得較好的效果。

   燙箔是不干膠產(chǎn)品占領(lǐng)市場上風(fēng)必不可少的一道工藝。銅版不干膠、塑料薄膜不干膠產(chǎn)品在版面上適當(dāng)采用電化鋁加以裝飾，將大大進步商品的附加值。但是，假如工藝不當(dāng)，薄膜不干膠電化鋁燙印泛起如版面發(fā)花、鋁箔附著不牢、版面邊緣毛刺等題目，將嚴峻影響產(chǎn)品的市場形象。此外，按上光后的產(chǎn)品還可分為整面上光、局部上光、消光、藝術(shù)上光。所以，底色油墨不可印得過于厚實，工藝上應(yīng)盡量做到深墨薄印，也就是說要把油墨色相調(diào)深些，使印刷墨層相應(yīng)薄些就能達到原稿要求，并有利于鋁箔的牢固附著，同時也不至于產(chǎn)生拉脫底色墨的燙印弊病。為了使?fàn)C箔版面清楚，鋅版要侵蝕得適當(dāng)深一些，使?fàn)C印版面和空缺部位形成一定量的高度差，以免泛起起眼。因為燙箔壓力相應(yīng)比印刷壓力要大些，為避免包襯受壓變形引致電化鋁版面邊沿毛刺產(chǎn)生，包墊（襯墊）應(yīng)采用中硬性材料，其變形系數(shù)小、平整度好，保證燙印效果，使成批產(chǎn)品質(zhì)量一致。另外，假如燙印效果不良，泛起燙印不上、發(fā)花、附著不牢等質(zhì)量缺陷時，工藝操縱措施上無法克服上述情況的，可考慮更換質(zhì)量檔次較好的燙金箔，以改善燙印效果。

   只要我們準確把握、熟悉不干膠印刷工藝原理和過程，而且綜合考慮會影響質(zhì)量的各種情況和原因，針對性的采取相應(yīng)的技術(shù)措施，就可以印生產(chǎn)品質(zhì)量為市場所歡迎的各種不干膠印刷品。

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?為什么說套印準確與否是衡量平版印刷質(zhì)量的重要條件

為什么說套印準確與否是衡量平版印刷質(zhì)量的重要條件

        答：印刷品質(zhì)量的評價標準包括四個方面的內(nèi)容，色彩再現(xiàn)x，圖象清晰度和表面狀況。顯然，如果套印不準確，印副品濃淡層次不分，網(wǎng)點并列和重疊沒有規(guī)律性，t象模糊不清，直接影響產(chǎn)品質(zhì)量。

   檢驗規(guī)矩是否準確，常見的方法是：

   ①：拿起一疊印刷品，撞齊叼口邊并向一邊捻開，察看規(guī)矩線是否筆直（檢查上下規(guī)矩線）。

   ②：對于側(cè)規(guī)，需要人為的在印版上劃好邊線，檢查時只拿出一疊紙向旁捻開查看。有時將一疊紙上下捻開查看側(cè)規(guī)（左右規(guī)矩線）線是否筆直。

   ③：誰意抽出一疊紙，逐張檢查。

印刷上光的特點及影響包裝上光質(zhì)量的主要因素

上光是在已經(jīng)印刷完成的印刷品表面涂上一層無色透明的涂料，獲得光亮的薄膜層。上光時由于涂料在印品表面的流平，增強了印品表面的平滑度，不僅提高了印刷品的表面光澤，而且改善了印刷品的表面性能，增強油墨的耐光性能，增加油墨層防熱和防潮能力，起到了保護印刷圖文、美化產(chǎn)品的作用，已廣泛用于書籍封面加工和包裝裝潢、畫冊、大幅裝飾、招貼畫等印刷品的表面加工中。橡皮布安裝是否合適，如果不合適，則有可能造成印刷故障，嚴重時可能使橡皮布或機器損壞。

   上光的方法很多，按上光涂料可分成氧化聚合型涂料上光、溶劑揮發(fā)型涂料上光、熱固化型涂料上光、光固化型涂料上光等。而按上光涂布方式可分為噴刷涂布上光、印刷涂布上光和專用上光機涂布上光。若按上光設(shè)備則可分為上光機和印刷上光聯(lián)動機。上光涂料也是影響上光質(zhì)量的主要因素，上光涂料不僅要具備無色、無味、無d、光澤感強、耐化學(xué)藥品、干燥快等性能，還要透明性好，不易變色，具有較好的柔彈性、耐熱性、流平性、黏合性。此外，按上光后的產(chǎn)品還可分為整面上光、局部上光、消光、藝術(shù)上光。

   不管采用什么技術(shù)方法和材料上光，都要求有優(yōu)良的上光質(zhì)量才能達到預(yù)期的目的。從材料上來看，對上光質(zhì)量的影響因素主要有印刷紙張、印刷油墨及上光涂料之間具有良好的上光適性。

   (1)印刷紙張。印刷紙張對上光涂布影響d的是紙張的平滑度和表面吸收性，它們影響涂料的流平性，影響涂料在印品表面形成高平滑度的亮膜。紙張的平滑度高，紙張表層與涂料層接觸好，涂料易流平，從而形成高平滑度的膜面。紙張的表面吸收性強，涂料流平時，紙張纖維吸收涂料過快，使得涂料流動性變差，很難流平。只要我們準確把握、熟悉不干膠印刷工藝原理和過程，而且綜合考慮會影響質(zhì)量的各種情況和原因，針對性的采取相應(yīng)的技術(shù)措施，就可以印生產(chǎn)品質(zhì)量為市場所歡迎的各種不干膠印刷品。反之，紙張表面吸收性弱，紙張纖維吸收涂料過慢，流平中涂料不易結(jié)膜凝固，也很難形成高平滑度的亮膜。因此，不同紙張應(yīng)選擇相匹配的涂料，調(diào)整上光涂布流平時間、干燥溫度等工藝條件。

   (2)印刷油墨。油墨的顆粒度影響油墨層的潤濕作用從而影響涂料的流平性和光亮度。如果油墨顆粒大，印品表面必然粗糙，不易潤濕，不易流平。

   (3)上光涂料。上光涂料也是影響上光質(zhì)量的主要因素，上光涂料不僅要具備無色、無味、無d、光澤感強、耐化學(xué)藥品、干燥快等性能，還要透明性好，不易變色，具有較好的柔彈性、耐熱性、流平性、黏合性。而上光涂料對上光質(zhì)量影響d的是它的黏度，其次是表面張力及溶劑的揮發(fā)性。涂料中的溶劑由于揮發(fā)、滲透、擴散等作用會越來越少，黏度逐漸提高。該機構(gòu)要求有嚴格的時間控制和定位控制，否則就會影響套印的正確。流平發(fā)生的動力是涂料的表面張力，表面張力在盡量使涂層收縮成表面x形狀的過程中把有痕跡的表面流平成光滑的表面。因此，涂料的表面張力對流平有較大的影響。