圓柱體齒輪加工與加工工藝 圓柱體齒輪加工與加工工藝一、 齒輪的功能與構(gòu)造特性 齒輪加工傳動系統(tǒng)在當(dāng)代設(shè)備和儀器設(shè)備中的運用極其普遍，其功能是按照規(guī)定的傳動比傳遞健身運動驅(qū)動力。 齒輪的構(gòu)造因為應(yīng)用規(guī)定不一樣而具備各種各樣不一樣的樣子，但從加工工藝視角可將齒輪當(dāng)做是由齒圈和輪體兩一部分組成。依照齒圈上傳動齒輪的遍布方式，可分成直齒、斜齒、人字形齒等；依照輪體的構(gòu)造特性，齒輪大概分成盤形齒輪、套筒規(guī)格齒輪、軸齒輪、扇型齒輪和齒輪齒條這些，圓柱體齒輪加工與加工工藝 在所述各種各樣齒輪中，以盤形齒輪運用廣。盤形齒輪的內(nèi)螺紋多見精度較高的圓柱體孔和花鍵孔。其輪緣具備一個或好多個齒圈。單齒圈齒輪的構(gòu)造工藝性能好，可選用一切一種齒型加工方式加工傳動齒輪；雙連或三聯(lián)等多齒圈齒輪(圖9－1b、c)。當(dāng)其輪緣間的徑向間距較鐘頭，小齒圈齒型的加工方式的挑選就受限制，一般只有采用插齒。假如小齒圈精度規(guī)定高，必須精滾或磨齒加工，而徑向間距在設(shè)計方案上又不容許增加時，可將此多齒圈齒輪制成單齒圈齒輪的組成構(gòu)造，以改進加工的工藝性能。二、齒輪的技術(shù)標準 齒輪自身的生產(chǎn)制造精度，對全部設(shè)備的工作中特性、承載力及使用期常有挺大的危害。但在熱處理中，齒輪不可避免地會產(chǎn)生變形，因此在熱處理之后須進行磨削、研磨或精切，以消除因變形產(chǎn)生的誤差，提高齒輪的精度。依據(jù)其應(yīng)用標準，齒輪傳動系統(tǒng)應(yīng)考慮下列好多個層面的規(guī)定。（一）傳遞健身運動精l確性 齒輪較精l確地傳遞健身運動，減速比穩(wěn)定。即規(guī)定齒輪在一轉(zhuǎn)中的拐角偏差不超出一定范疇。（二）傳遞健身運動單位根檢驗 規(guī)定齒輪傳遞健身運動穩(wěn)定，以減少沖擊性、震動和噪音。即規(guī)定限定齒輪旋轉(zhuǎn)時瞬時速度傳動比的轉(zhuǎn)變。（三）荷載遍布勻稱性 規(guī)定齒輪工作中時，軸頸接觸要勻稱，令其齒輪在傳遞驅(qū)動力時不至于因荷載遍布不均進而接觸地應(yīng)力過大，造成軸頸太早損壞。接觸精度除開包含軸頸接觸勻稱性之外，還包含接觸總面積和接觸部位。

齒輪術(shù)語

輪齒（齒）──齒輪上的每一個用于嚙合的凸起部分。一般說來，這些凸起部分呈輻射狀排列。配對齒輪上輪齒互相接觸，導(dǎo)致齒輪的持續(xù)嚙合運轉(zhuǎn)。

齒槽──齒輪上兩相鄰輪齒之間的空間。

端面──在圓柱齒輪或圓柱蝸桿上垂直于齒輪或蝸桿軸線的平面。

法面──在齒輪上，法面指的是垂直于輪齒齒線的平面。

齒頂圓──齒頂端所在的圓。

齒根圓──槽底所在的圓。

基圓──形成漸開線的發(fā)生線在其上作純滾動的圓。

分度圓──在端面內(nèi)計算齒輪幾何尺寸的基準圓，對于直齒輪，在分度圓上模數(shù)和壓力角均為標準值。

齒面──輪齒上位于齒頂圓柱面和齒根圓柱面之間的側(cè)表面。

節(jié)圓(Pitch Circle):兩齒輪連心線上咬合接觸點各齒輪上留下軌跡稱為節(jié)圓.

節(jié)徑(Pitch Diameter):節(jié)圓直徑.

有效齒高(Working Depth):一對正齒輪齒冠高和.又稱工作齒高.

齒冠高(Addendum):齒頂圓與節(jié)圓半徑差.

齒隙(Backlash):兩齒咬合時，齒面與齒面間隙.

齒頂隙(Clearance):兩齒咬合時，一齒輪齒頂圓與另一齒輪底間空隙.

節(jié)點(Pitch Point):一對齒輪咬合與節(jié)圓相切點.

節(jié)距(Pitch):相鄰兩齒間相對應(yīng)點弧線距離.

法向節(jié)距(Normal Pitch):漸開線齒輪沿特定斷面同一垂線所測節(jié)距.

傳動比:相嚙合兩齒輪的轉(zhuǎn)速之比，齒輪的轉(zhuǎn)速與齒數(shù)成反比，一般以n1、n2表示兩嚙合齒數(shù)的轉(zhuǎn)速