凸輪分割器的安裝：

1、機體的安裝：

（ 1 ）、該分割器是經(jīng)精密加工和正確裝配調(diào)整而得到的高精度分割機構(gòu)。用戶使用前，不得擅自調(diào)整、拆卸、組裝。

（ 2 ）、確認該分割器安裝面有無損傷，如有損傷，用油石修整。

（ 3 ）、找正輸入、輸出軸的位置，加注定位銷，均勻地擰緊螺釘。

（ 4 ）、該分割器承受脈動負荷力矩作用，安裝必須十分牢固。

由于本分割器安裝面相對于輸入、輸出軸的垂直或平行度較高，設(shè)備的安裝基面一定要保證使本分割器的輸入、輸出軸方向與設(shè)備所需的輸入、輸出方向同軸。不能偏斜或偏心。否則，不但影響到輸出精度，而且會嚴(yán)重地損壞分割器。因為這時，該分割器處于不正常的受力狀態(tài)。

凸輪分割器在裝配前，必須對凸輪分割器箱體、凸輪、轉(zhuǎn)塔、軸承等部件進行清洗，傳統(tǒng)工藝是用煤油來清洗的 煤油既能清除油污，又能起到一定效果的除銹，基本可以達到凸輪分割器裝配的要求 ，但是隨著國家對工廠的環(huán)保與消防要求、對員工工作環(huán)境要求，煤油清洗工藝就過時了。目前還有部分凸輪分割器廠家還在繼續(xù)使用煤油清洗工藝。

新的工藝就是用環(huán)保的清洗劑來清洗分割器，既能達到清洗效果，又環(huán)保安全。如果部件上有銹的話 應(yīng)該先用除銹劑清除鐵銹，然后用清水清洗干凈后再清洗油污，再用清水清洗干凈，后晾干或烘干。并及時裝配，裝配完畢后及時涂上油漆和潤滑油，以免凸輪分割器再次生銹。

 特別需要注意的是，凸輪分割器在裝配時，會有少量手工磨削凸輪并產(chǎn)生磨削，靠浸泡方式很難清洗藏在箱體里面的磨削，需要用沖洗的方式來清除里面的磨削。

 凸輪分割器裝配前與裝配后都必須要清洗干凈。

在分割器使用一段時間后，有時會突然出現(xiàn)卡機的現(xiàn)象，這是什么原因呢？在使用中，當(dāng)出現(xiàn)卡死機的情況時，有時也會伴隨著分割器反轉(zhuǎn) 的情況，應(yīng)該從以下幾個方面尋找原因：

　　1、在分割器不具備驅(qū)動作用的情況下，先要從驅(qū)動源上找原因，檢查電機的運行情況，電流的變化情況，是否存在過載的現(xiàn)象，電機的齒 輪箱運行情況，在無負載的情況下的旋轉(zhuǎn)狀況，再有的是對電機的剎車進行檢查，在系統(tǒng)運行的情況下，剎車是屬于失電狀態(tài)，在對電機的各項 參數(shù)進行確認無誤的以后，再進入二步檢查。

　　2、感應(yīng)系統(tǒng)檢查：系統(tǒng)的卡死位置是在分割器驅(qū)動角范圍內(nèi)，還是在分割器靜止角的范圍，如果有反轉(zhuǎn)的情況，那一定是位于驅(qū)動角的范 圍，檢查信號凸輪的角度是否與分割器入力軸的驅(qū)動角度一致，如果發(fā)生偏移，檢查偏移的原因，是螺絲松動等的什么原因，信號凸輪的角度正 確的話，再對感應(yīng)開關(guān)檢查，都無誤的情況下，再對信號傳輸情況進行檢測，以上情況都正常，再進入下一步的排查。

　　3、分割器的連接機構(gòu)較多，特別是同步輪等傳動情況下，涉及到的安裝及堅固件要逐一進行確認，都OK的情況下，可以判定是否是分割器 的故障，分割器入力凸輪的破損，會造成卡死，但從使用經(jīng)驗上來說，這種情況出現(xiàn)的很少，除非出現(xiàn)嚴(yán)重超載運行的情況，另外一種情況是出力 轉(zhuǎn)塔上的凸輪滾子破損，也會造成分割器的卡死現(xiàn)象，當(dāng)出現(xiàn)類似情況，建議通知廠家對分割器進行檢查，在沒有行業(yè)經(jīng)驗的情況下，千萬不要 自行對分割器進行拆解。

凸輪分割器主要分弧面凸輪和平面凸輪，圓柱凸輪以及各種特形、端面凸輪，以下是詳細介紹：

   1、弧面凸輪：弧面凸輪分度器是輸入軸上的弧面共軛凸輪與輸出軸上的分度輪無間隙垂直嚙合的傳動裝置，弧面凸輪輪廓面的曲線段驅(qū)使分度輪轉(zhuǎn)位，直線段使分度輪靜止，并定位自鎖，通過該機構(gòu)將連續(xù)的輸入運動轉(zhuǎn)化為間歇式的輸出運動。

   2、平面凸輪：平面凸輪分度器是輸入軸上的平面共軛凸輪與輸出軸上的分度輪無間隙平行嚙合的傳動裝置，平面凸輪輪廓面的曲線段驅(qū)使分度輪轉(zhuǎn)位，直線段使分度輪靜止，并定位自鎖，通過該機構(gòu)將連續(xù)的輸入運動轉(zhuǎn)化為間歇式的輸出運動。