有哪些原因會(huì)影響換熱器的換熱效率?  決定該設(shè)備高xiao運(yùn)轉(zhuǎn)性能的兩大原因：  

1、換熱器機(jī)器本身的因素：廣大用戶在選購換熱器的時(shí)候，只給廠家提供換熱面積，一般都沒有換熱數(shù)量、流體流量、進(jìn)出口的溫度等比較具體的參數(shù)，這樣就會(huì)發(fā)生選購的板式換熱器換熱面積是匹配的，但是其他的一些流程不一樣的問題，導(dǎo)致?lián)Q熱器的換熱效率低下，就算在這個(gè)基礎(chǔ)上增加換熱面也沒效果。  

2、系統(tǒng)配置的因素：板式換熱器只是用作熱量轉(zhuǎn)換的機(jī)器，按照能量守恒規(guī)則，簡單來說就是熱介質(zhì)的一側(cè)發(fā)散出的熱量就是冷介質(zhì)所吸收的，在很多工況下，熱介質(zhì)一側(cè)所散發(fā)出的熱量不能被冷介質(zhì)一側(cè)的冷卻水所吸收，還有就是介質(zhì)流量不足、水溫不夠高，就會(huì)使得熱介質(zhì)側(cè)溫度居高不下，也就是由于這個(gè)因素，導(dǎo)致板式換熱器的體積再大也達(dá)不到固定的效率。

碳化換熱器已廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、石油、化工、電力、食品、化纖、造紙、輕紡、船舶、供熱等部門，可用于加熱、冷卻、蒸發(fā)、冷凝、殺菌消毒、余熱回收等各種情況。

太陽能利用

參與太陽能集熱板中傳熱介質(zhì)乙二醇等防凍液熱量交換過程，以達(dá)到利用太陽能目的。

化學(xué)工業(yè)

制造氧化鈦、酒精發(fā)酵、合成氨、樹脂合成、制造橡膠、冷卻磷酸、冷卻甲醛水、堿炭工業(yè)、電解制堿。

螺旋板換熱器的結(jié)構(gòu)性能

1、本設(shè)備由兩張卷制而成，形成了兩個(gè)均勻的螺旋通道，兩種傳熱介質(zhì)可進(jìn)行全逆流流動(dòng)，大大增強(qiáng)了換熱效果，即使兩種小溫差介質(zhì)，也能達(dá)到理想的換熱效果。

2、在殼體上的接管采用切向結(jié)構(gòu)，局部阻力小，由于螺旋通道的曲率是均勻的，液體在設(shè)備內(nèi)流動(dòng)沒有大的轉(zhuǎn)向，總的阻力小，因而可提高設(shè)計(jì)流速使之具備較高的傳熱能力。

3、I型不可拆式螺旋板式換熱器螺旋通道的端面采用焊接密封，因而具有較高的密封性。

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濰坊玻美玻璃儀器有限公司是從事化工玻璃管道及玻璃（四氟、碳化硅）換熱器等設(shè)備的專業(yè)生產(chǎn)廠家，擁有標(biāo)準(zhǔn)廠房4000多平方米，廠區(qū)占地12000多平方米；擁有完整質(zhì)量管理體系-GB/T19001-2008/ISO-9001:2008。