全液壓技術(shù)對于水井鉆機發(fā)展的重要性

　　水井鉆機設(shè)備發(fā)展到現(xiàn)在，生產(chǎn)技術(shù)水平已經(jīng)得到了快速的發(fā)展，也有了很高的提升，現(xiàn)在水井鉆機設(shè)備采用的主要為全液壓生產(chǎn)技術(shù)，全液壓技術(shù)是研究以液體為傳動介質(zhì)來實現(xiàn)各種機械設(shè)備的傳動和控制的生產(chǎn)技術(shù)，也正是全液壓技術(shù)帶動現(xiàn)代機械工程的基礎(chǔ)技術(shù)，相對于其他水井鉆機的生產(chǎn)技術(shù)水平，全液壓技術(shù)具有很多的優(yōu)勢存在，其在功率質(zhì)量方面、自動化控制方面、無級調(diào)速方面、生產(chǎn)保護等方面，這些生產(chǎn)方面的獨特技術(shù)優(yōu)勢，使得全液壓水井鉆機已經(jīng)成為國民經(jīng)濟中，各類機械設(shè)備實現(xiàn)傳動與控制的重要技術(shù)手段。其結(jié)構(gòu)簡單,但沒有循環(huán)洗井系統(tǒng),巖屑的清除與鉆機不能同時進行，因而工效較低。

　　而對于全液壓水井鉆機生產(chǎn)技術(shù)來說，其重要性更是不言而喻，正確合理的使用和設(shè)計水井鉆機的液壓系統(tǒng)，對于提高液壓機械設(shè)備以及水井鉆機的工作品質(zhì)和技術(shù)經(jīng)濟性能具有很重要的意義。

如何避免鉆機履帶鏈條脫軌？

1、在工地行走的時候請盡量將行走馬達置于行走后邊，減少對托鏈輪的擠壓。

2、機器連續(xù)行走的時候不能超過2小時，應(yīng)盡量減少在工地行走的時間，如有需要，建議在中途短暫停留后再行走。

3、行走的時候避開凸起的堅硬物，以免造成在軌鏈上的應(yīng)力集。

4、確認好履帶的松緊度，在泥土等松軟的地方將履帶調(diào)節(jié)得緊點，在石頭上行走是，調(diào)節(jié)得松點。履帶過松或過緊都不好，太松會導(dǎo)致履帶容易脫軌，太緊會導(dǎo)致鏈套磨損過快。

5、經(jīng)常查看履帶內(nèi)是否有卷入石塊等異物，有的話需要清理。

6、在泥濘的工地上工作，需經(jīng)?？辙D(zhuǎn)將履帶里沉積的泥土排除。

7、定期檢查護軌器和導(dǎo)向輪下面焊接的那塊護軌器。

      光伏鉆機行走與操縱機構(gòu)

　?、?檢查各變速箱及減速箱的潤滑油面，按標準液位加足潤滑油。

　　② 檢查負重輪、托帶輪、驅(qū)動輪及半軸軸瓦并加足潤滑油、脂。

　　③ 檢查調(diào)整履帶松緊，扭緊履帶螺栓。

　　④ 清洗轉(zhuǎn)向室，放掉臟物。  

　　⑤ 檢查調(diào)整各操縱機構(gòu)并加足潤滑脂。

　?、?做好全機清潔、潤滑、緊固、調(diào)整。

      光伏鉆機二級保養(yǎng)（每工作480～600小時進行） 在完成一級保養(yǎng)全部工作的基礎(chǔ)上進行。  

　?。?）發(fā)動機部分  

　?、?按照規(guī)定扭矩緊固缸蓋螺栓，調(diào)整氣門間隙。清洗發(fā)動機油道及曲軸箱，更換潤滑油。  

　　② 檢查起動機自動分離機構(gòu)。

　　③ 清除排氣管積炭。

　?、?更換高壓泵潤滑油。  

　?、?清除沖洗水箱內(nèi)的水垢和水銹。

      光伏鉆機三級保養(yǎng)（每工作1440～1800小時進行） 在完成二級保養(yǎng)全部工作的基礎(chǔ)上進行。  

　?、贆z查缸套、活塞、活塞環(huán)的磨損情況和間隙，檢查曲軸軸承、凸輪軸軸承、連桿軸承的各部間隙，如超出修理極限尺寸應(yīng)進行更換。  

　?、跈z查氣門彈簧、氣門導(dǎo)管間隙，研磨氣門。

　?、蹤z查缸蓋、氣缸床、水道膠圈，必要時更換氣缸床及水道膠圈。

　?、芮逑此洹⑺?、水套，拆檢水泵、風(fēng)扇軸承，檢查皮帶的完好情況，檢查節(jié)溫器的完好情況。  

　?、萸逑慈加拖?、機油散熱器、機油泵。  

　　⑥校正噴油器、高壓泵、低壓輸油泵，檢查調(diào)速器的工作情況。

　?、邫z查各部齒輪及軸承間隙。  

　?、鄼z查保養(yǎng)發(fā)電機、起動機、電瓶及電器系統(tǒng)。

　?。?）液壓系統(tǒng)  

　?、俨饳z液壓泵和液壓馬達，檢查其工作壓力和排量情況是否符合要求。

　?、跈z查液壓缸密封件、液壓油管等有無滲漏老化現(xiàn)象，必要時予以更換。