工作原理：

標(biāo)準(zhǔn)型永磁渦流聯(lián)軸器由銅轉(zhuǎn)子、永磁轉(zhuǎn)子二個部分組成。21世紀(jì)制造技術(shù)不但將繼續(xù)制造常規(guī)條件下運行的機器與設(shè)備，而且將制造出極端環(huán)境下運行的機械設(shè)備，21世紀(jì)制造的產(chǎn)品應(yīng)是符合節(jié)能和生態(tài)環(huán)保，與人友好的綠色產(chǎn)品，永磁渦流傳動技術(shù)正是適應(yīng)這一發(fā)展態(tài)勢應(yīng)運而生的。 銅轉(zhuǎn)子(帶銅環(huán)的鋼制轉(zhuǎn)子)與電機軸連接，永磁轉(zhuǎn)子(帶永磁材料的鋁制轉(zhuǎn)子)與工作機的軸連接，銅轉(zhuǎn)子和永磁轉(zhuǎn)子之間有空氣間隙(稱為氣隙)，沒有傳遞扭矩的機械連接。在電機轉(zhuǎn)動時,銅轉(zhuǎn)子的銅環(huán)上在切割永磁體的磁力線時產(chǎn)生感應(yīng)渦電流，而感應(yīng)渦電流的磁場與永磁體的磁場之間的作用力實現(xiàn)了電機與工作機之間的扭矩傳遞?？梢栽谝欢ǚ秶鷥?nèi)調(diào)整氣隙(3-6mm), 達到所需的扭矩傳遞和速度傳遞要求。

與變頻器相比，獨特優(yōu)點，穩(wěn)定性和可比性比變頻高，在大功率情況下尤其突出；同等功率條件下，我公司產(chǎn)品比第i一代產(chǎn)品重量輕，體積小，轉(zhuǎn)動慣量小，效率更高。在負載時，要求中，高速運轉(zhuǎn)，功率大于50KW的工況下代替變頻器優(yōu)勢明顯；在惡劣的 工作壞境的適應(yīng)能力和免維護的性能，是變頻器所不具備的；與變頻器相比，能消除電機的諧波干擾，提高電機的工作效率；在電壓降低,變頻器可能無法工作，但該設(shè)備不受影響；低轉(zhuǎn)速時，變頻器降低電機轉(zhuǎn)速，同時降低散熱風(fēng)扇的效率，可能造成電機過熱，該設(shè)備則不會出現(xiàn)此問題；變頻器因為諧波干擾問題，該設(shè)備則無此問題；與變頻器相比，能消除電機與負載之間的震動傳遞；與變頻器相比，維護和保養(yǎng)費用低；與變頻器相比，能有效延長傳動系統(tǒng)各主要部件（如軸承，密封等）壽命；允許i大5mm的軸對心偏差。變頻器對環(huán)境溫度比較苛刻（運行溫度必須在-10°-40°之間，i高溫度為50°如果超過40°就會工作不穩(wěn)定）

限矩型永磁耦合器：

限矩型永磁耦合器可以通過調(diào)節(jié)磁體盤與導(dǎo)體盤間隙的大小調(diào)節(jié)輸出的扭矩和轉(zhuǎn)速，當(dāng)負載超過永磁耦合器的限定值時，中間的磁體盤會向中間相對運動，此時與導(dǎo)體盤的間隙變大，減小了電機與負載之間的扭矩傳遞，防止電機堵轉(zhuǎn)燒損。技術(shù)參數(shù)：轉(zhuǎn)速范圍：700～3000r/min適配電機功率：4～3150KW轉(zhuǎn)矩范圍：40～24650N·m適應(yīng)環(huán)境溫度：-40～ 100℃?zhèn)鬟f效率：96～99%氣隙調(diào)節(jié)范圍：3～40mm滑差：1～3%安裝精度：<。此系列永磁耦合器適用于對啟動慣量、沖擊載荷、周期性震動沖擊、有i大扭矩限定的場合。

技術(shù)參數(shù)：                      

 轉(zhuǎn)速范圍：700～3000 r/min

 適配電機功率：4～3150 KW

 轉(zhuǎn)矩范圍：40～24650 N·m

 適應(yīng)環(huán)境溫度：-40～ 100 ℃              

 傳遞效率：96～99 %

 氣隙調(diào)節(jié)范圍：3～40 mm

 滑差：1～3 %

 安裝精度：< 1 mm

調(diào)速型永磁耦合器

永磁調(diào)速器由導(dǎo)體盤、磁體盤和調(diào)速裝置三部分組成。控制系統(tǒng)通過對調(diào)速裝置的指令控制可在線調(diào)整導(dǎo)體盤與磁體盤的間隙，實現(xiàn)負載流量、壓力的調(diào)整。

轉(zhuǎn)速范圍：0～3000r/min

適配電機功率:4.0～3000KW

工作溫度范圍：-40～100℃

氣隙調(diào)節(jié)范圍：3mm～40mm

滑差：1～4%

節(jié)能效率：20%以上