螺旋鋼管防腐除銹的方法

　先將管道表面的殘留油物清理完畢，再用錘敲擊或鋼絲刷、廢砂輪片出去嚴重的厚銹和焊渣，再用、砂布、粗破布除去氧化皮、鐵腐銹及其它垢污，如有油污的地方采用清洗劑清洗干凈。夾角、背角、橫擋死角等部位，采用鋼絲刷雙向來回多次打磨，清理后表面潔凈無污。

　　除銹等級應符合ST2.5級標準。被涂物表面無可見的油脂和污垢，沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層;表面處應滿足大氣環(huán)境的相對濕度大于85%，金屬表面溫度不低于溫度3℃。

焊縫處理方面應該注意：

1、如果間隙過大，就會造成鄰近效應減少，渦流熱量不足焊縫質(zhì)檢結(jié)合不良產(chǎn)生裂縫。

2、間隙過小就會造成鄰近效應增大，焊接的熱量過大，以至于焊縫燒毀損壞

3、管坯的兩個邊緣加熱到焊接的溫度之后，在擠壓輥的擠壓下，形成深坑，影響焊縫的表面質(zhì)量。

4、螺旋鋼管若擠壓力過小，形成共同晶體的數(shù)量就小，焊縫金屬強度下降，受力后會產(chǎn)生開裂；

5、如果擠壓力過大，將會使熔融狀態(tài)的金屬被擠出焊縫，不但降低了焊縫強度，而且會產(chǎn)生大量的內(nèi)外毛刺，甚至造成焊接搭縫等缺陷

螺旋鋼管的應用及表面處理要求

螺旋鋼管的表面處理要求：涂裝金屬表面時，要求噴砂、拋丸除銹抵達國標Sa212級，堅持表面單調(diào)、無油污、塵土等，并在4小時內(nèi)涂裝。配比：甲：乙=3:1（分量比）。理論涂布率：干膜厚度80~100微米條件下，公斤/平方米。稀釋劑用量：若涂料確實太稠，可適當添加專用稀釋劑，用量為3~10百分之。后一道面漆涂裝完工后，須天然固化7天后才華投入運用。假設環(huán)境溫度低于10℃時，應適當延伸。用水專用Q235B螺旋鋼管，管道用防腐螺旋鋼管，飲水專業(yè)防腐螺旋鋼管，我廠終年存有很多管材。螺旋焊管在國內(nèi)首要應用于自來水工程、石化工業(yè)、化學工業(yè)、電力工業(yè)、農(nóng)業(yè)灌溉、城市建設。作液體運送用：給水、排水。