看板與JIT

1.看板管理是推行精益生產(chǎn)的重要管理工具。

2.目視管理是伴隨著看板管理的發(fā)展而發(fā)展起來的，并且不斷完善。

3.從應(yīng)用范圍上來說，目視管理要比看板管理大的多，甚至可以說看板管理是目視管理的一部分內(nèi)容。

4.從應(yīng)用企業(yè)上來說，目視管理適合于所有企業(yè)，而看板管理則主要適合于流水線、組裝式作業(yè)的企業(yè)。

5.看板管理是一種以看板為主要手段的管理方式，是目視管理的一個分支，是目視管理的一個具體應(yīng)用，而管理看板只是一種實現(xiàn)目視管理的工具。

6.管理看板是發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的非常有效且直觀的手段，是目視管理的常用工具，是優(yōu)1秀的現(xiàn)場管理必不可少的工具之一。

7.管理看板是管理可視化的一種表現(xiàn)形式，即對數(shù)據(jù)、情報等的狀況一目了然地表現(xiàn)，主要是對于管理項目、特別是情報進(jìn)行的透明化管理活動。②對外訂貨看板（記載后續(xù)工序應(yīng)該向之前工序領(lǐng)取的零件、組件種類和數(shù)量）。它通過各種形式如標(biāo)語/現(xiàn)況板/圖表/電子屏等把文件上、腦子里或現(xiàn)場等隱藏的情報揭示出來，以便任何人都可以及時掌握管理現(xiàn)狀和必要的情報，從而能夠快速制定并實施應(yīng)對措施。因此，管理看板是發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的非常有效且直觀的手段，是優(yōu)1秀的現(xiàn)場管理必不可少的工具之一。

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生產(chǎn)看板

看板實行的前提條件：⑴一件流生產(chǎn)⑵平準(zhǔn)化生產(chǎn)⑶快速換模⑷標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)

二種基本看板：⑴生產(chǎn)看板：用來指示各生產(chǎn)何時開始生產(chǎn).⑵領(lǐng)料看板：用來指示后工序何時到前工序領(lǐng)取何物何量到后工序去.

看板實施的七個步驟：⑴進(jìn)行數(shù)據(jù)收集.⑵計算看板數(shù)量⑶設(shè)計拉動看板⑷全1面培訓(xùn)⑸啟動拉動看板⑹監(jiān)督與維護(hù)⑺持續(xù)改善

看板應(yīng)用的1高境界：就是沒有看板，實行一個流生產(chǎn)方式.

生產(chǎn)看板特點

(1)在企業(yè)內(nèi)部各工序之間，采用固定格式的卡片由下一個環(huán)節(jié)根據(jù)自己的生產(chǎn)節(jié)奏逆向向上一個環(huán)節(jié)提出供貨要求，上一個環(huán)節(jié)則根據(jù)卡片上指1定的供應(yīng)數(shù)量、品種等及時組織供貨。以上是由大榮亞太發(fā)表內(nèi)容，如有需要，歡迎撥打圖片上的熱線電話。供方準(zhǔn)時、同步向需求者供應(yīng)貨物，使工作流程順暢，不發(fā)生貨物停滯與貨物短缺的現(xiàn)象。

(2)生產(chǎn)看板方式的應(yīng)用，可以1大限度地減少庫存，由于任何工作只有憑“看板”才能從上道工序領(lǐng)取制件，以補(bǔ)充被下道工序取走后制件的短缺，這樣，利用看板的周轉(zhuǎn)傳遞可使制件的占用降至1低，從而實現(xiàn)“零庫存”。

(3)生產(chǎn)看板方式強(qiáng)調(diào)的是各部門之間的協(xié)作與緊密配合，特別是每一個上下道工序之間在時間與數(shù)量上的有效銜接，缺少這一點“看板”將無法正常運作。

電子看板

電子看板是目視化管理(VM,Visual Management)的一種表現(xiàn)形式，即對數(shù)據(jù)、情報等的狀況一目了然地表現(xiàn)，主要是對于管理項目、特別是情報進(jìn)行的透明化管理活動。它通過利用形象直觀而又色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現(xiàn)場生產(chǎn)活動，目視管理依據(jù)人類的生理特征，在生產(chǎn)現(xiàn)場充分利用信號燈、標(biāo)識牌、符號顏色等方式來發(fā)出視覺信號，鮮明準(zhǔn)確地刺激人的神經(jīng)末梢，快速地傳遞信息，形象直觀地將潛在的問題和浪費現(xiàn)象都顯現(xiàn)出來。以便任何人都可以及時掌握管理現(xiàn)狀和必要的情報，從而能夠快速制定并實施應(yīng)對措施。該工序然后按照看板被摘下的順序以及這些看板所表示的數(shù)量進(jìn)行生產(chǎn)，如果摘下的看板數(shù)量變?yōu)榱悖瑒t停止生產(chǎn)，這樣既不會延誤也不會產(chǎn)生過量的存儲。