關(guān)于選用螺旋板式換熱器需要注意的參數(shù)

如今，螺旋板式換熱器在市場上比較常見，由于其所具有的獨(dú)特優(yōu)勢，成為了客戶的首要選擇產(chǎn)品，但是我們在選擇使用螺旋板式換熱器或者設(shè)計(jì)螺旋板式換熱器的過程中需要注意哪些參數(shù)，下面就有我來為大家介紹一下。

     關(guān)于螺旋板式換熱器的基本參數(shù)：

     1.螺旋板式換熱器的公稱壓力PN規(guī)定為0.6，1，1.6、2.5Mpa（即原6、10、16、25kg/cm）（系指單通道的很大工作壓力）試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.25倍。

    2. 螺旋板式換熱器與介質(zhì)接觸部分的材質(zhì)，碳素鋼為Q235A、Q235B、不銹鋼酸港為SUS321、SUS304、3161。其它材質(zhì)可根據(jù)用戶要求選定。

   3. 允許工作溫度：碳素鋼的t=0- 350℃。不銹鋼酸鋼的t=-40-500℃。升溫降ya范圍按壓力容器的有關(guān)規(guī)定，選用本設(shè)備時(shí)，應(yīng)通過恰當(dāng)?shù)墓に囉?jì)算，使設(shè)備通道內(nèi)的流體達(dá)到湍流狀態(tài)。（一般液體流速1m/Sec氣體流速10m/Sec）.設(shè)備可臥放或立放，但用于蒸氣冷凝時(shí)只能立放；壓力阻力損失小板式換熱機(jī)組主要技術(shù)參數(shù)：供熱面積：≤100萬m2供應(yīng)熱水：≤500T/H一次熱源：低壓蒸汽或者高溫水承壓能力：≤2。用于shao堿行業(yè)必須進(jìn)行整體熱處理，以消除應(yīng)力。

  4. 選用設(shè)備時(shí)，應(yīng)通過適當(dāng)?shù)墓に囉?jì)算，使設(shè)備通道內(nèi)的液體達(dá)到湍流狀態(tài)（一般液體速度≥0.5m/s；氣體≥10m/s）。

  5. 設(shè)備可臥放或立放，但用于蒸汽冷凝時(shí)只能立放。

  6. 用于行業(yè)必須進(jìn)行整體熱處理，以消除應(yīng)力。

  7. 當(dāng)通道兩側(cè)流量值差較大時(shí)，可采用不等間距通道來優(yōu)化工藝設(shè)計(jì)。

 以上這幾點(diǎn)是我們在設(shè)計(jì)選擇螺旋板式換熱器時(shí)需要注意的幾個(gè)參數(shù)和必要的因素，如果你在選擇使用螺旋板式換熱器的過程中有什么問題，可以隨時(shí)咨詢我們技術(shù)，我們愿意為你解答任何問題。

板式換熱器流程和流道的選擇。

      流程指板式換熱器內(nèi)一種介質(zhì)相同流動(dòng)方向的一組并聯(lián)流道，而流道指板式換熱器內(nèi)，相鄰兩板片組成的介質(zhì)流動(dòng)通道。一般情況下，將若干個(gè)流道按并聯(lián)或串聯(lián)的方式連接起來，以形成冷、熱介質(zhì)通道的不同組合。

      流程組合形式應(yīng)根據(jù)換熱和流體阻力計(jì)算，在達(dá)到工藝條件要求下確認(rèn)。盡量使冷、熱水流道內(nèi)的對流換熱系數(shù)相等或接近，從而達(dá)到不錯(cuò)的傳熱成效。因?yàn)樵趥鳠岜砻鎯蓚?cè)對流換熱系數(shù)相等或接近時(shí)傳熱系數(shù)獲得較大值。雖然板式換熱器各板間流速不等，但在換熱和流體阻力計(jì)算時(shí)，仍以平均流速進(jìn)行計(jì)算。由于"U"形單流程的接管都固定在壓緊板上，拆裝方便。三、兩端壓板兩端壓板首要是夾緊壓住悉數(shù)的傳熱板片，確保流體介質(zhì)不泄露。

使用板式換熱器進(jìn)行換熱的優(yōu)勢詳解。

板式換熱器在使用過程中。因?yàn)樗幚碓O(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不妥。水質(zhì)控制不合格，將不合格的軟化水注入供熱體系中，使水中的鈣、鎂、碳酸鹽遇熱后分解為碳酸鈣和氫氧化鎂沉淀物黏結(jié)在換熱器的受熱面上，形成了堅(jiān)固的水垢。因?yàn)樗傅膶?dǎo)熱功能差，造成了換熱器換熱效率的降低以及熱能的嚴(yán)峻浪費(fèi)。從而影響了供熱的作用，給供熱單位造成了嚴(yán)峻的影響。爐子的這個(gè)小的循環(huán)泵會壓制主系統(tǒng)循環(huán)泵的流量只能取消，這種情況只能用于鍋爐采暖輔助而不提供生活熱水的情況，否則因?yàn)殄仩t結(jié)構(gòu)的原理，空調(diào)只要一開，生活熱水總是燒不熱。

避免板式換熱器結(jié)垢的措施，運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)把水質(zhì)關(guān)，須對體系中的水和軟化罐中的軟化水進(jìn)行嚴(yán)格的水質(zhì)化驗(yàn)，合格后才干注人管網(wǎng)中。新的體系投運(yùn)時(shí)，應(yīng)將換熱器與供熱體系分開，進(jìn)行一段時(shí)間的循環(huán)后，再將換熱器并入山東板式換熱機(jī)組廠家體系中，避免管網(wǎng)中雜質(zhì)進(jìn)入換熱器。板式換熱器污垢系數(shù)低，流體在板片間劇烈翻滾形成湍流，的板片設(shè)計(jì)避免了死區(qū)的存在，使得雜質(zhì)不易在通道中沉積堵塞，保證了良好的換熱效果。

板式換熱器廠家

打開板式換熱器包裝后，應(yīng)依據(jù)包裝清單逐項(xiàng)查看。假如不符合要求，供應(yīng)商應(yīng)及時(shí)處理，板式換熱器規(guī)劃有進(jìn)步孔，用于進(jìn)步和進(jìn)步。進(jìn)步前，請依據(jù)銘牌上標(biāo)明的質(zhì)量挑選鋼絲繩。板式換熱器應(yīng)水平放置，并應(yīng)放置在沒有管道或其他設(shè)備阻塞的當(dāng)?shù)兀员阍O(shè)備周圍有大約1米的操作空間，便于維護(hù)。在有這種功能的換熱器的銘牌上，一般都給出了允許很大和很小應(yīng)力。假如板式換熱器廠家泵的出口壓力大于設(shè)備的壓力，請?jiān)诹黧w進(jìn)入設(shè)備的管路中安裝一個(gè)減壓閥。

當(dāng)冷熱介質(zhì)流量較大時(shí)，可以選用多流程組合安置，小流量一側(cè)選用較多的流程，以進(jìn)步流速，獲得較高的傳熱系數(shù)。大流量一側(cè)選用較少的流程，以降低換熱器阻力。多流程組合呈現(xiàn)混合流型，平均傳熱溫差稍低。在相同換熱面積情況下，板式換熱器的換熱損失僅為管殼式換熱器的1。選用多流程組合的板式換熱器的固定端板和活動(dòng)端板均有接管，檢修時(shí)工作量大。

提升板式換熱機(jī)組傳熱效率的方法：一、板片厚度，板式換熱器板片厚度并不是單純的越厚越好，而是應(yīng)該在板片能承受使用壓力的前提下，盡量選用較薄的板片，板片厚度每加厚0.1mm,傳熱效率將下降15%以上。二、板片波紋，板片的表面的波紋能使流體在換熱器內(nèi)形成湍流，破壞水表面的層流，使水更容易提升或降低溫度。板式換熱器清洗有什么意義：1：板式換熱器的清洗可以提高設(shè)備的換熱效率節(jié)約資源。三、板片表面污垢，當(dāng)板片表面有污垢時(shí)，會非常大的影響換熱效率，因此當(dāng)介質(zhì)內(nèi)雜質(zhì)較多時(shí)，除了在換熱器前加裝除污器外，還應(yīng)該按時(shí)清洗換熱器。