異地設(shè)計(jì)、異地制造。模具制造不是直接目的，而是由用戶提出無誤的制品設(shè)計(jì)，模具制造廠家根據(jù)用戶的要求設(shè)計(jì)制造模具，而且在大多數(shù)情況下，制品的注射生產(chǎn)也在別的廠家。這樣就造成了產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、模具設(shè)計(jì)制造和制品的生產(chǎn)異地進(jìn)行的情況。

專業(yè)分工，動(dòng)態(tài)組合。模具生產(chǎn)批量小，一般屬于單件的生產(chǎn)，但是模具需要很多的標(biāo)準(zhǔn)件，大到模架，小到頂針，這些不能也不可能只由一個(gè)廠家單獨(dú)完成，且制造工藝復(fù)雜，普通設(shè)備和數(shù)控設(shè)備使用極不均衡。

硬度硬度是模具鋼的要緊手藝指標(biāo)，模具在高應(yīng)力的作用下欲保持其樣式尺寸不變，模具，必須具有足夠高的硬度。冷作模具鋼在室溫前提下普通硬度保持在HRC60左右，熱作模具鋼根據(jù)其事情前提，模具加工，普通要求保持在HRC40~55范圍。關(guān)于同一鋼種而言，模具制作，在必然的硬度值范圍內(nèi)，硬度與變形抗力成正比；但具有同一硬度值而成分及構(gòu)造差別的鋼種之間，其塑性變形抗力可能有明顯的差別。

刀具

　　1.高的硬度和耐磨性

　　刀具產(chǎn)品材料的硬度必須高于工件材料的硬度。常溫下，一般應(yīng)在HRC60以上。一般說來，刀具材料的硬度越高，耐磨性也越好。

　　2.足夠的強(qiáng)度和韌性

　　刀具切削部分要承受很大的切削力和沖擊力，因此，刀具材料必須要有足夠的強(qiáng)度和韌性。

　　3.良好的耐熱性和導(dǎo)熱性

　　刀具材料的耐熱性，是指在高溫下仍能保持其硬度和強(qiáng)度。耐熱性越好，五金模具配件廠，刀具材料在高溫時(shí)抗塑性變形的能力、抗磨損的能力也越強(qiáng)。刀具材料的導(dǎo)熱性越好，切削時(shí)產(chǎn)生的熱量越容易傳導(dǎo)出去，五金模具配件廠家，從而降低切削部分的溫度，減輕刀具磨損。

　　4.良好的工藝性

　　為便于制造，要求刀具材料具有良好的可加工性。包括熱加工性能（熱塑性、可焊性、淬透性）和機(jī)械五金加工性能。