我公司開發(fā)出《硫化罐全自動(dòng)蒸汽壓力控制系統(tǒng)》，該系統(tǒng)采用微電腦控制器結(jié)合工業(yè)觸摸屏組成該控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)：

1、自動(dòng)化程度高，整個(gè)硫化工序只需要一個(gè)巡檢員即可，節(jié)省人工。

2、數(shù)據(jù)記錄功能，系統(tǒng)自動(dòng)每隔一定時(shí)間記錄一次硫化罐內(nèi)蒸汽壓力，并保存在微電腦控制器內(nèi)，不需要人工參與記錄，杜絕了人工記錄弄虛作假的可能性。

3、實(shí)時(shí)監(jiān)控鍋爐供氣壓力，鍋爐蒸汽主管道壓力將與硫化罐歷史數(shù)據(jù)一同保存在微電腦控制器內(nèi)。

4、微電腦控制器自行采集硫化罐內(nèi)蒸汽壓力，通過電腦內(nèi)部邏輯運(yùn)算，同時(shí)輸出4—20毫安模擬量控制蒸汽閥門的開啟大小，即：硫化罐在開始啟動(dòng)時(shí)，閥門處于全開狀態(tài)，待罐內(nèi)壓力接近設(shè)定值時(shí)候，自動(dòng)調(diào)節(jié)開啟量大小，使硫化罐誒壓力恒定在設(shè)定值范圍內(nèi)。

硫化罐使用前，需要檢查的有哪些方面？我們真誠(chéng)的希望與您合作，如果有什么問題，歡迎來電咨詢，我們會(huì)是您理想的選擇。檢查空壓機(jī)輸出壓力及出氣量是否達(dá)到要求（5-8公斤），檢查各管道接口是否按規(guī)定擰緊牢固，有無漏氣漏水現(xiàn)象。檢查鍋爐壓力、溫度是否達(dá)到技術(shù)要求。檢查溫控系統(tǒng)工作是否正常。嚴(yán)禁違反安全規(guī)定操作，嚴(yán)禁帶故障操作。設(shè)備操作人員應(yīng)經(jīng)過相應(yīng)培訓(xùn)，掌握技能后方可上崗。如有問題，及時(shí)與我們廠家聯(lián)系，我們會(huì)盡快給解答問題。

該系統(tǒng)所有工藝參數(shù)均有工業(yè)觸摸屏隨意設(shè)置，需要幾個(gè)階段，就設(shè)定幾個(gè)階段，方便快捷。觸摸屏相關(guān)參數(shù)設(shè)定由密碼控制，只有具備相關(guān)權(quán)限的人方可更改設(shè)定參數(shù)。對(duì)于自行燒鍋爐提供蒸汽的企業(yè)，該系統(tǒng)的可隨時(shí)采集蒸汽主管道內(nèi)壓力，并與硫化罐歷史數(shù)據(jù)一同記錄，便于質(zhì)量事故的追查，尤其在夜班時(shí)間，這項(xiàng)功能顯得尤為重要。同時(shí)，采集主管網(wǎng)壓力的同時(shí)還可提供蒸汽壓力過高和過高的報(bào)警功能，為鍋爐的安全增加一道安全提醒功能。（2）、PLC電腦全自動(dòng)控制（大屏幕）可設(shè)置20個(gè)工藝，每個(gè)工藝分8個(gè)升溫段，可U盤存儲(chǔ)打印，可查看溫度壓力曲線）（3）、手動(dòng)控制，人工手動(dòng)控制各個(gè)閥門的開關(guān)，最傳統(tǒng)的控制方式。