購(gòu)買數(shù)控淬火機(jī)床定制時(shí)務(wù)必注意什么？所謂工藝性能是指機(jī)械零件在加工制造過(guò)程中，金屬材料在所定的冷、熱加工條件下表現(xiàn)出來(lái)的性能。1、該設(shè)備的連繼工作時(shí)間；不斷工作時(shí)間長(zhǎng)，相對(duì)性選用功率略大的感應(yīng)加熱設(shè)備。2、高頻感應(yīng)線圈設(shè)備的聯(lián)線間隔；聯(lián)線長(zhǎng)，甚至務(wù)必運(yùn)用試壓電纜線連接 ，應(yīng)相對(duì)性選用功率非常大的感應(yīng)加熱設(shè)備。3、高頻制作工藝；一般來(lái)說(shuō)，熱處理工藝、電弧焊接電焊焊接等工藝，相對(duì)性可以功率選小一些，頻率選高一些；熱處理、淬火等工藝，相對(duì)性功率挑大一些，頻率選低一些；紅沖、熱煅、冶煉廠等，務(wù)必高頻實(shí)際效果十分的好的工藝，則功率應(yīng)獲得更高，頻率選好更低。

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熱處理工藝——表面淬火、退火工藝、正火工藝

去應(yīng)力退火的加熱溫度低于相變溫度A1，因此，在整個(gè)熱處理過(guò)程中不發(fā)生組織轉(zhuǎn)變。內(nèi)應(yīng)力主要是通過(guò)工件在保溫和緩冷過(guò)程中消除的。為了使工件內(nèi)應(yīng)力消除得更徹底，在加熱時(shí)應(yīng)控制加熱溫度。一般是低溫進(jìn)爐，然后以100℃/h左右得加熱速度加熱到規(guī)定溫度。焊接件得加熱溫度應(yīng)略高于600℃。保溫時(shí)間視情況而定，通常為2～4h。鑄件去應(yīng)力退火的保溫時(shí)間取上限，冷卻速度控制在（20～50）℃/h，冷至300℃以下才能出爐空冷。原先采用的圓柱導(dǎo)軌我們都改成了直線導(dǎo)軌，在材料和加工方面也都進(jìn)行了改良優(yōu)化，別人在偷工減料的時(shí)候我們卻相反在提高產(chǎn)品的配置。

處理的主要方法有滲碳、滲氮、滲金屬、復(fù)合滲等。

   熱處理是機(jī)械零件和工模具制造過(guò)程中的重要工序之一。大體來(lái)說(shuō)，它可以保證和提高工件的各種性能 ，如耐磨、耐腐蝕等。還可以改善毛坯的組織和應(yīng)力狀態(tài)，以利于進(jìn)行各種冷、熱加工。

數(shù)控淬火機(jī)床定制操作時(shí)務(wù)必要注意的4要點(diǎn)：1、工作前應(yīng)關(guān)好全部機(jī)門，機(jī)門應(yīng)裝電氣聯(lián)鎖裝置，保證機(jī)門未關(guān)前不能送電。高壓合上后，不得隨意到機(jī)后活動(dòng)，嚴(yán)禁打開(kāi)機(jī)門。2、必須有兩人以上方可操作高頻設(shè)備，并規(guī)定操作負(fù)責(zé)人。穿戴好絕緣鞋、絕緣手套和其它規(guī)定的防護(hù)用品。3、工件應(yīng)去除毛刺、鐵屑和油污，否則在加熱時(shí)容易與感應(yīng)器產(chǎn)生打弧現(xiàn)象。打弧現(xiàn)產(chǎn)生的電弧光既會(huì)損傷視力，也容易打壞感應(yīng)器和損壞設(shè)備。4、操作者必須熟悉數(shù)控淬火機(jī)床定制的操作規(guī)程，開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查設(shè)備冷卻系統(tǒng)是否正常，正常后方可送電，并嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作。中、高合金鋼和大型鍛件正火后必須加高溫回火來(lái)消除正火時(shí)產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。