乳化瀝青設(shè)備是指將瀝青熱融，并使瀝青以細(xì)小的微粒分散于水中形成乳狀液。

        乳化瀝青設(shè)備按照工藝流程分類，可以分為間歇作業(yè)式、半連續(xù)作業(yè)式、連續(xù)作業(yè)式三種。間歇式改性乳化瀝青生產(chǎn)設(shè)備，生產(chǎn)時將乳化劑、酸、水、和膠乳改性劑等在皂液摻配罐中摻配，然后將其于瀝青泵送到膠體磨中。一罐皂液用完后再配置皂液，然后再進(jìn)行下一罐的生產(chǎn)。當(dāng)用于改性乳化瀝青生產(chǎn)時，根據(jù)改性工藝的不同，膠乳管道既可以連接在膠體磨前也可以連接到膠體磨后，或者沒有專用的膠乳管道，而是手工將規(guī)定劑量的膠乳摻加到皂液罐中。

     在“乳化瀝青總產(chǎn)量”的六個LED數(shù)碼管上顯示出乳化瀝青的累計總產(chǎn)量，為XXX。XXX噸。該數(shù)據(jù)開機(jī)后自動累加，停機(jī)掉電后不丟失，下次運(yùn)行繼續(xù)累加，如需清除，請輸入密碼后按“清產(chǎn)量”鍵即可。

      確認(rèn)流量、比例兩參數(shù)無誤后，按“運(yùn)行”鍵，本機(jī)將控制兩只液體泵迅速啟動，既快又穩(wěn)地達(dá)到預(yù)設(shè)的運(yùn)行狀態(tài)，并在這個狀態(tài)下動態(tài)的調(diào)整，以確保乳化瀝青產(chǎn)品的高精度，高品質(zhì)。在這整個過程中，按“1/工況”鍵，上邊三組LED數(shù)碼管，將動態(tài)的顯示實(shí)際的基質(zhì)瀝青流量、乳化液流量及瀝青與乳化液的比例，向工作人員時刻反映整個系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)。

    本次生產(chǎn)完成后，務(wù)必請按“停止”鍵。此時，基質(zhì)瀝青泵立即停止工作，而乳化液泵會繼續(xù)工作十幾秒鐘，交膠體磨中的粘稠瀝青沖洗干凈，以便下次正常啟動。同時，將本次產(chǎn)量累計到總產(chǎn)量中去。

燃油直熱式局部快速改性瀝青儲罐性能穩(wěn)定、燃燒充分、熱效果好、無污染,并可自動控制瀝青加熱溫度(設(shè)定好所需瀝青溫度上下限,燃燒器上限自動停機(jī),下限自動啟動)。該改性瀝青儲罐結(jié)構(gòu)合理,散熱面積大,加溫速度快,瀝青受熱均衡,熱利用率高,節(jié)約燃油、產(chǎn)量高,整罐瀝青自常溫到180°不超過一個小時。

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瀝青加溫罐有什么特點(diǎn)？

瀝青加溫罐的特點(diǎn)是燃燒、預(yù)熱、高溫裝置、蒸汽發(fā)生器全部安裝在水平式瀝青儲存罐內(nèi)，形成整體，有支架（Y型）或底盤（T型）。加熱的效果好，加熱的速度快，操作也非常簡單，移動場所非常方便。是您的不二之選！

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