軸向力偏大

機械密封在使用過程中是不能夠承受軸向力的，若存在軸向力，對機械密封的影響是嚴(yán)重的。按用處算可分為：耐酸密封件，耐堿密封件，耐高溫密封件，耐低溫密封件，耐油密封件等等。有時由于泵的軸向力平衡機構(gòu)設(shè)計的不合理及制造、安裝、使用等方面的原因，造成軸向力沒有被平衡掉。機械密封承受一個軸向力，運轉(zhuǎn)時密封壓蓋溫度將偏高，對于聚類的介質(zhì)，在高溫下會被熔融，因此泵啟動后很快就失去密封效果，泵靜止時則密封端面出現(xiàn)間斷的噴漏現(xiàn)象。

應(yīng)采取的措施

消除泵軸竄量大的措施

合理地設(shè)計軸向力的平衡裝置，消除軸向竄量。第二種方案的關(guān)鍵是合理地設(shè)計平衡鼓，使之能夠真正平衡掉大部分軸向力。為了滿足這一要求，對于多級離心泵，比較理想的設(shè)計方案有兩個：一個是平衡盤加軸向止推軸承，由平衡盤平衡軸向力，由軸向止推軸承對泵軸進(jìn)行軸向限位； 另一個是平衡鼓加軸向止推軸承，由平衡鼓平衡掉大部分軸向力，剩余的軸向力由止推軸承承擔(dān)，同時軸向止推軸承對泵軸進(jìn)行軸向限位。第二種方案的關(guān)鍵是合理地設(shè)計平衡鼓，使之能夠真正平衡掉大部分軸向力。對于其它單級泵、中開泵等產(chǎn)品，在設(shè)計時采取一些措施保證泵軸的竄量在機械密封所要求的范圍之內(nèi)。

機械密封的安裝步驟具體詳解：

(1)準(zhǔn)備好放置泵零件的工作臺（地面）及拆裝工具，切勿機械密封任意亂放亂用，以免碰壞泵零部件。

(2)拆前確認(rèn)電機處于檢修狀態(tài)；擰下加油螺塞，用吸管把密封座腔內(nèi)的潤滑油吸出。

(3)拆對分式聯(lián)軸器：先把聯(lián)軸器的固定內(nèi)六角螺釘擰下，再輕輕把聯(lián)軸器的一半從軸上慢慢拉下（1注意不要掉下來）。用梅花扳手?jǐn)Q下泵軸吊緊螺栓和擋塊，讓葉輪慢慢下沉至泵體，拆下另一半聯(lián)軸器，拿下泵軸擋圈。

(4)拆密封座：擰下密封座壓緊螺母，輕輕卸下密封座（注意:不要弄破座上橡膠油封）并清洗。

(5)拆卸并清洗軸承座：先輕輕松動一下軸承座后用拆卸螺栓頂起軸承座，并沿著泵軸往上提而卸下；用噴氣燃料清洗軸承及座，裝前晾干并涂少許20號機械油潤滑保護(hù)。

(6)拆卸機械密封：抓住密封彈簧順著泵軸往上提，就能拆卸。

(7)機械密封裝配：在動、靜環(huán)鏡面上涂一層潔凈的20號潤滑油；導(dǎo)軸承座抹上潤滑油，先把靜環(huán)輕輕定位裝入導(dǎo)軸承座；再在泵軸上抹上潤滑油，把機械密封的動環(huán)部分輕輕裝入泵軸上，用手輕推密封環(huán)應(yīng)能伸縮自如(注意動、靜環(huán)部分的防轉(zhuǎn)部位需裝配到位)。外國車輛、機械貿(mào)易公司降低成本的愿望越來越強烈，于是，從中國采購密封件逐漸成為一種趨勢。

(8)裝密封座：密封座上先裝入橡膠油封，再把密封座裝入泵蓋并壓在軸承座上，擰緊螺母。

(9)裝聯(lián)軸器：先在電機軸頭上裝上擋圈，裝上一半聯(lián)軸器，再在泵軸端和聯(lián)軸器槽內(nèi)裝上擋塊并用梅花扳手?jǐn)Q緊螺栓（吊起泵軸3~5毫米并提供機械密封預(yù)應(yīng)力）；再裝上另一半聯(lián)軸器擰上內(nèi)六角螺釘必須擰緊。許多機械中沒有密封件就不能作業(yè)，比方說油封吧，若是沒有油封就可能會漏油，乃至致使機械不能作業(yè)。安裝聯(lián)軸器正確的檢查要求：對分式聯(lián)軸器上下間隙均勻；用手盤動聯(lián)軸器數(shù)圈檢查轉(zhuǎn)動靈活。

(10)按使要點試運轉(zhuǎn)檢查更換機械密封是否正確，泵組是否正常運行。