機(jī)械密封件屬于精密、結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜的機(jī)械基礎(chǔ)元件之一，是各種泵類、反應(yīng)合成釜、透平壓縮機(jī)、潛水電機(jī)等設(shè)備的關(guān)鍵部件。

機(jī)械密封件屬于精密、結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜的機(jī)械基礎(chǔ)元件之一，是各種泵類、反應(yīng)合成釜、透平壓縮機(jī)、潛水電機(jī)等設(shè)備的關(guān)鍵部件。其密封性能和使用壽命取決于許多因素，如選型、機(jī)器的精度、正確的安裝使用等。

我們在設(shè)計(jì)、檢測液壓氣動(dòng)密封、油封、O型圈等密封件時(shí)，只能檢測壓縮前的尺寸，檢測精度也極為有限;而對(duì)于壓縮之后實(shí)際工作的密封件尺寸，以及壓縮后所產(chǎn)生的性能變化，其質(zhì)量檢測是困難的。在實(shí)際工作中要注意以下幾個(gè)問題：(1)在泵產(chǎn)品的設(shè)計(jì)過程中要充分考慮到泵其它零部件以及現(xiàn)場其它設(shè)備對(duì)機(jī)械密封的使用效果的影響，為機(jī)械密封創(chuàng)造一個(gè)良好的外部條件。同樣，對(duì)于機(jī)械密封、墊片、盤根，甚至更多的密封件，也是要經(jīng)壓縮以后才能起到密封作用。對(duì)于大規(guī)格的密封件而言，質(zhì)量檢測和檢測設(shè)計(jì)的難度則更大。雖然每個(gè)密封件設(shè)計(jì)、生產(chǎn)的企業(yè)都有質(zhì)量過程控制，但其產(chǎn)品質(zhì)量與密封件的實(shí)際使用質(zhì)量還存在一定的差異。

　橡膠制品的溫度適應(yīng)范圍廣闊。沖洗壓力一般要求高于密封腔壓力0107～011MPa，如果輸送介質(zhì)屬于易汽化的，則應(yīng)高于汽化壓力01175～012MPa。其中寬溫域特種硅橡膠品種有耐高溫型、耐燒蝕型、高強(qiáng)度型、超低溫型等，并且具備進(jìn)一步研發(fā)的能力，可提供各種O型、異型密封圈、墊片及其它密封制品；特種丁q橡膠具有耐油、耐高低溫、高強(qiáng)度、高彈性等優(yōu)異性能，該材料技術(shù)成熟、工藝穩(wěn)定，可耐大多數(shù)液壓油、機(jī)械油、潤滑油，適用溫度范圍寬，一般為-50℃～130℃，短時(shí)間可耐150℃的高溫，可用于制造在各種油料中工作的固定或活動(dòng)密封件、活門件及各種墊圈、墊片、密封條等?？商峁└鞣N規(guī)格產(chǎn)品，并提供制品裝機(jī)壽命預(yù)估技術(shù)；特種氟硅橡膠材料及制品制成的小型密封件，在燃油和有油料蒸汽的空氣介質(zhì)中長期工作溫度達(dá)-55～200℃，短期工作溫度可達(dá)250℃，在萘基燃料、礦物油、雙面齒輪潤滑油等介質(zhì)中滿足-55～150℃長期工作、165℃短期工作使用要求。

機(jī)械密封的安裝步驟具體詳解：

(1)準(zhǔn)備好放置泵零件的工作臺(tái)（地面）及拆裝工具，切勿機(jī)械密封任意亂放亂用，以免碰壞泵零部件。

(2)拆前確認(rèn)電機(jī)處于檢修狀態(tài)；擰下加油螺塞，用吸管把密封座腔內(nèi)的潤滑油吸出。

(3)拆對(duì)分式聯(lián)軸器：先把聯(lián)軸器的固定內(nèi)六角螺釘擰下，再輕輕把聯(lián)軸器的一半從軸上慢慢拉下（1注意不要掉下來）。用梅花扳手?jǐn)Q下泵軸吊緊螺栓和擋塊，讓葉輪慢慢下沉至泵體，拆下另一半聯(lián)軸器，拿下泵軸擋圈。

(4)拆密封座：擰下密封座壓緊螺母，輕輕卸下密封座（注意:不要弄破座上橡膠油封）并清洗。

(5)拆卸并清洗軸承座：先輕輕松動(dòng)一下軸承座后用拆卸螺栓頂起軸承座，并沿著泵軸往上提而卸下；用噴氣燃料清洗軸承及座，裝前晾干并涂少許20號(hào)機(jī)械油潤滑保護(hù)。

(6)拆卸機(jī)械密封：抓住密封彈簧順著泵軸往上提，就能拆卸。

(7)機(jī)械密封裝配：在動(dòng)、靜環(huán)鏡面上涂一層潔凈的20號(hào)潤滑油；導(dǎo)軸承座抹上潤滑油，先把靜環(huán)輕輕定位裝入導(dǎo)軸承座；再在泵軸上抹上潤滑油，把機(jī)械密封的動(dòng)環(huán)部分輕輕裝入泵軸上，用手輕推密封環(huán)應(yīng)能伸縮自如(注意動(dòng)、靜環(huán)部分的防轉(zhuǎn)部位需裝配到位)。關(guān)于質(zhì)量管理的書籍有很多，其中不少都對(duì)質(zhì)量管理理論及實(shí)際操作做了非常詳細(xì)的闡述。

(8)裝密封座：密封座上先裝入橡膠油封，再把密封座裝入泵蓋并壓在軸承座上，擰緊螺母。

(9)裝聯(lián)軸器：先在電機(jī)軸頭上裝上擋圈，裝上一半聯(lián)軸器，再在泵軸端和聯(lián)軸器槽內(nèi)裝上擋塊并用梅花扳手?jǐn)Q緊螺栓（吊起泵軸3~5毫米并提供機(jī)械密封預(yù)應(yīng)力）；再裝上另一半聯(lián)軸器擰上內(nèi)六角螺釘必須擰緊。同樣，對(duì)于機(jī)械密封、墊片、盤根，甚至更多的密封件，也是要經(jīng)壓縮以后才能起到密封作用。安裝聯(lián)軸器正確的檢查要求：對(duì)分式聯(lián)軸器上下間隙均勻；用手盤動(dòng)聯(lián)軸器數(shù)圈檢查轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

(10)按使要點(diǎn)試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查更換機(jī)械密封是否正確，泵組是否正常運(yùn)行。