升降式輸送機(jī)滾筒的應(yīng)用范圍和特點(diǎn)是什么？

    升降式輸送機(jī)滾筒的應(yīng)用范圍非常廣泛，多用于電子、飲料、等行業(yè)，我們可以選用較小直徑的滾筒，使轉(zhuǎn)角連接更加方便，的解決過渡問題。本設(shè)備適用于各種流水作業(yè)的生產(chǎn)廠家，中小型物品的物流輸送，動(dòng)力系統(tǒng)采用變頻調(diào)速系統(tǒng)，性能穩(wěn)定、安全可靠、操作簡單。線速度一般在三十米每分鐘。


    升降式輸送機(jī)滾筒結(jié)構(gòu)形式有30度轉(zhuǎn)彎升降式輸送機(jī)滾筒、45度轉(zhuǎn)彎升降式輸送機(jī)滾筒、90度轉(zhuǎn)彎升降式輸送機(jī)滾筒、180度轉(zhuǎn)彎升降式輸送機(jī)滾筒， 能滿足各種轉(zhuǎn)彎輸送的工藝要求。轉(zhuǎn)彎升降式輸送機(jī)滾筒輸送帶有PVC、PU等多種材質(zhì)，除用于普通物料的輸送外，還可滿足耐油、耐腐蝕、防靜電等有特殊要求物料的輸送。 采用專用的食品級(jí)輸送帶，可滿足食品、制藥、日用化工等行業(yè)的要求。 輸送平穩(wěn)，物料與輸送帶間沒有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，能夠避免對(duì)輸送物的損壞。與其它輸送機(jī)相比噪音較小，適合于工作環(huán)境要求比較安靜的場合。結(jié)構(gòu)簡單、便于維護(hù)，能耗較小，使用成本低。
    標(biāo)準(zhǔn)輸送帶寬度為400、500、600、700、800、1000、1200毫米等，也可按客戶需求采用其它特殊規(guī)格。升降式輸送機(jī)滾筒標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)彎內(nèi)半徑為R600、R800、R1000、R1200mm等，也可按客戶需求采用其它特殊規(guī)格。除此之外，也有一些其它種類的升降式輸送機(jī)滾筒，如果您有需要的話，就來聯(lián)系小編吧，我們保證給您好的服務(wù)與產(chǎn)品，讓您用得舒心，用得安心。

升降式輸送機(jī)滾筒運(yùn)作的原理
      升降式輸送機(jī)滾筒結(jié)合各動(dòng)力輥的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，對(duì)基于皮帶輸送的裝置進(jìn)行穩(wěn)定性、安全性改善，并設(shè)計(jì)輔助支撐機(jī)構(gòu)，解決了現(xiàn)有技術(shù)物品輸送過程中出現(xiàn)的承載力小、受力不平衡、易損壞的問題；連續(xù)輸送或者暫停近百萬件物品而不出現(xiàn)皮帶晃動(dòng)、物品晃動(dòng)等問題；而且通過支撐設(shè)計(jì)，對(duì)羽絨等輕物品或者鐵塊等重物品均可輸送，實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化應(yīng)用。

    在運(yùn)行過程中，升降式輸送機(jī)滾筒首先在電機(jī)帶動(dòng)下，鏈輪傳動(dòng)，主動(dòng)驅(qū)動(dòng)輥與鏈輪連接，主動(dòng)驅(qū)動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng)，分別帶動(dòng)主動(dòng)皮帶輥以及傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)軸分別與主動(dòng)驅(qū)動(dòng)輥、從動(dòng)驅(qū)動(dòng)輥軸連接，從而通過傳動(dòng)軸，從動(dòng)驅(qū)動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng)，繼而帶動(dòng)從動(dòng)皮帶輥轉(zhuǎn)動(dòng)，閉合圈型皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)，輸送物品；當(dāng)需要暫停時(shí)，托板還可以起到輔助支撐的作用，整個(gè)機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，尤其是滾輪結(jié)合托板對(duì)皮帶的輔助為本實(shí)用新型首創(chuàng)，既能夠穩(wěn)定物品，又具有使用壽命長、安全性高的效果。

升降式輸送機(jī)滾筒的跑偏現(xiàn)象的說明
       基于對(duì)升降式輸送機(jī)滾筒運(yùn)行過程中皮帶跑偏現(xiàn)象的研究，產(chǎn)生皮帶跑偏現(xiàn)象的主要原因在于不平衡的橫向受力。為了能夠有效防范小型升降式輸送機(jī)滾筒的跑偏狀況，可通過加裝傾斜擋板或是鼓形滾筒，也可以確保張緊兩滾筒軸線間平行度和驅(qū)動(dòng)。對(duì)于大型升降式輸送機(jī)滾筒而言，除上述措施外，還能利用變頻電機(jī)進(jìn)行自我糾偏解決這一問題。




       在生產(chǎn)運(yùn)輸當(dāng)中，升降式輸送機(jī)滾筒是應(yīng)用廣泛的連續(xù)運(yùn)輸設(shè)備，其工作原理主要源自皮帶與滾筒間所產(chǎn)生的摩擦力。在煤礦生產(chǎn)過程中，其優(yōu)勢主要表現(xiàn)在：運(yùn)輸有效且平穩(wěn)、運(yùn)輸量大、距離長以及安裝和維修較為方便等。


       特別是近幾年，隨著大傾角皮帶機(jī)的廣泛應(yīng)用，升降式輸送機(jī)滾筒已然能夠滿足不同起伏傾角巷道所需，不僅如此，其更成為了時(shí)下煤礦運(yùn)輸系統(tǒng)當(dāng)中的主要力量。對(duì)于礦井運(yùn)輸系統(tǒng)而言，其猶如咽喉一般，只有在確保皮帶穩(wěn)定運(yùn)行的基礎(chǔ)上，才能夠保證礦井的生產(chǎn)效率。在升降式輸送機(jī)滾筒的眾多故障當(dāng)中，發(fā)生的故障當(dāng)屬皮帶跑偏，其原因主要在于不平衡的橫向受力。一旦出現(xiàn)皮帶跑偏現(xiàn)象，那么不僅會(huì)致使物料散落于巷道，還會(huì)抑制設(shè)備的運(yùn)輸效率，從而致使托輥與皮帶摩擦增大，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)出現(xiàn)火災(zāi)或是斷帶等狀況，終影響到這個(gè)工程的運(yùn)行。